S automatizovanou výrobou optimálního těsnění z PU pěny
Poradenství, výroba prototypů, uvedení do provozu a smluvní výroba z jednoho zdroje
Technologie, materiál a součást - tyto tři faktory musí být optimálně sladěny pro automatizovanou výrobu těsnění z PU pěny.
Společnosti DOPAG a Stassen Industries GmbH společně radí zákazníkům.
Pěnová těsnění z polyuretanu (PU) chrání komponenty před nečistotami, prachem a vlhkostí. Používají se například na dveře a větrací mřížky rozváděčových skříní, na reproduktory a kryty řídicích jednotek v automobilech nebo jako průhledné pouzdro na LED světla. Výroba je v mnoha průmyslových odvětvích automatizovaná. Stále však existuje mnoho firem, které pěnová těsnění lepí ručně. Faktem je, že: automatizovaná aplikace má ve srovnání s ruční aplikací menší prostor pro chyby, ale proces je náročný.
Technologie, materiál a součástky musí být přesně sladěny, aby se optimalizoval výrobní proces. V každém případě je zde vhodné kompetentní poradenství a podpora odborníků. Tu společně nabízejí výrobce dávkovací a míchací techniky DOPAG a specialista na těsnicí a dávkovací techniku Stassen Industries. Partnerství se zaměřuje na poradenství zákazníkům ve všech aspektech těsnění, zalévání a lepení ve smluvní výrobě, výrobu prototypů a podporu při integraci a uvádění do provozu automatizovaného systému těsnění DOPAG dynamicLine.
Výhody automatizované aplikace
Těsnění z PU pěny se vyrábějí procesem FIPFG (pěnové těsnění tvarované na místě). Plně automatizovaný systém je vhodný pro sériovou výrobu velkých množství. Umožňuje snadnou manipulaci s komponenty a splňuje všechny požadavky na spolehlivost procesu a standardy kvality. Automatizovaná aplikace materiálu nabízí oproti ruční aplikaci mnoho výhod. Lze dosáhnout vysoké ekonomické efektivity a dlouhé životnosti. V kratším čase lze vyrobit více pěnových těsnění vyšší kvality. Díky řízenému překrývání nedochází k nevýhodným spojovacím místům jako při ručním lepení. Počáteční a koncové body pěnového korálku do sebe vzájemně splývají.
dynamicLine od společnosti DOPAG byl vyvinut speciálně pro aplikace těsnění. Její dynamický míchací systém zpracovává polymerní reakční materiály přesně a s trvale vysokou kvalitou. Kromě těsnicích pěn sem patří také lepidla a zalévací hmoty. Materiál se automaticky nanáší přímo na součást pomocí lineárního robota. Pomocí průmyslového robota je také možné uvést součástku do polohy pod pevně namontovanou míchací hlavou a sledovat geometrii pěnového korálku. Těsnění pak vytvrzuje při pokojové teplotě. Doba trvání závisí na různých faktorech, včetně materiálu, poměru míchání, teploty v místnosti nebo vlhkosti. Řídicí jednotka může ukládat různé dávkovací a pojezdové programy. Různé parametry tak lze flexibilně měnit. Například je možné přepínat mezi různými složkami nebo recepturami materiálu nebo lze zvolit různé výstupní rychlosti s různou šířkou nebo výškou těsnění.
Kombinace materiálu a součásti rozhoduje
Společnost Stassen Industries GmbH vyrábí těsnění z PU pěny ve svém výrobním závodě v německém Remscheidu. Všichni zaměstnanci jsou obeznámeni se systémy DOPAG a znají všechny výrobní faktory. Těsnění z PU pěny se používají pro skupiny komponentů centrálně v řetězci tvorby přidané hodnoty, a to ve všech průmyslových odvětvích. Ve výrobě se vyžaduje rychlost, flexibilita a spolehlivost. Důležité jsou zkušenosti s tím, jak systém nejlépe funguje v kombinaci se zpracovávaným materiálem a komponenty. Společnost Stassen Industries zná zařízení a materiál všech výrobců i komponenty zákazníka, a proto nabízí optimální poradenství a podporu. Komplexní služby sahají od poradenství a výroby prototypů až po smluvní výrobu a konfiguraci a nastavení systému DOPAG u zákazníka. Zákazníci si například mohou nechat u firmy Stassen Industries GmbH aplikovat těsnění z PU pěny na své komponenty pomocí systému dynamicLine a získat tak zkušenosti. Erol Tamer (technický ředitel) a Dennis Stassen (generální ředitel) radí zákazníkům v oblasti těsnění, lepení a zalévání a na základě svého know-how a testů ve vlastním showroomu mohou zákazníkovi okamžitě poskytnout zpětnou vazbu o tom, co funguje a co ne. Na základě dlouholetých zkušeností posoudí komponenty a ukáží přístup k řešení nebo navrhnou materiál a konfiguraci systému. Zákazníkovi je rovněž poskytnuta podpora při tvorbě koncepce automatizace.
Později lze systém DOPAG integrovat do vlastní výrobní linky zákazníka - s jistotou, že aplikace těsnění z PU pěny je již procesně optimalizována. Společnost Stassen Industries společně s firmou DOPAG doprovází zákazníka od samého počátku a později také systém nastavuje přímo u zákazníka. Zaměstnanci znají komponenty i proces. Systém je ihned správně nakonfigurován, takže se předejde chybám. Pokud například později dojde ke špičkám ve výrobě u zákazníka, může společnost Stassen Industries bez větší námahy okamžitě zpracovat subdodavatelské zakázky pro zákazníka. V souladu se strategií dvou dodavatelů tak společnost Stassen Industries GmbH poskytuje zákazníkovi spolehlivé záložní řešení.
Místní hodnotový řetězec
Zákazníci při spolupráci těží především z krátkých dopravních tras a rychlé reakční doby. DynamicLine se vyrábí v závodě DOPAG v německém Mannheimu. Díky úzké spolupráci mohou zákazníci těžit z místní podpory, rozsáhlého know-how a dlouholetých zkušeností v oboru přímo prostřednictvím odborníků v Mannheimu nebo prostřednictvím závodu Stassen Industries v německém Remscheidu. Prostřednictvím přímé výměny se uživatelé mohou intenzivně seznámit se systémem dynamicLine a vybudovat si vlastní odborné znalosti.
Jaké jsou výhody těsnění z PU pěny ve srovnání s ručně vkládanými těsněními?
-
Těsnění je možné v zásadě pro všechny průmyslové součásti (i 3D) a tvary.
-
Těsnění z PU lze nanášet automaticky, mohou přilnout bez další lepicí pásky.
-
Počáteční a koncové body pěnových kuliček splývají díky řízenému překrytí naprogramovanému společností DOPAG, žádné nevýhodné body spojení
-
Žádné otevřené spoje nebo řezy
-
Lze ovlivnit parametry, jako je šířka, výška a tvrdost těsnění
-
Menší možnost chyb ve srovnání s ruční aplikací
-
Vysoká hospodárnost: Náklady na těsnění jsou kvalitnější a mnohem nižší ve srovnání s ručně aplikovanými těsněními.
-
Krátké časy cyklů umožňují efektivní automatizovanou výrobu.
-
Nízké skladové zásoby
-
Udržitelnost: V porovnání s děrovanými nebo řezanými těsněními nevzniká téměř žádný odpad.
-
Ekologicky šetrné oplachování systému vodou.
-
Bez lepidla při pokojové teplotě po přibližně čtyřech až 20 minutách, není nutná trouba pro vytvrzení.
- Jeden kontakt pro celé systémové řešení: od dynamické směšovací hlavy a automatizace až po servis
- Kompetentní podpora, návrh a automatizace procesů
- Specializované technické centrum pro testování a školení zákazníků
- Zakázková výroba: vzorkování, prototypy, malé objemy i velkovýroba
- Úzká spolupráce a pravidelná interakce s výrobci materiálů
- Desítky let zkušeností s technologií směšování a dávkování
- Globální distribuce a servis ve více než 40 zemích
Rádi Vám poradíme
Reference projects
Všechny články DOPAG v kostce:
-
Společnost Bischof+Klein používá eldomix k lepení obalů pro potravinářský průmysl. Byli jsme na místě.
-
Při výrobě rotorových listů je zapotřebí velké množství lepidla. Toho se dosahuje pomocí speciálně vyvinutých dávkovacích a míchacích systémů.
-
Pro naše zákazníky jsme přizpůsobili dávkovací a míchací systém economix, abychom zajistili spolehlivé lepení kartáčů.
-
Při plánování je zásadní přesnost. Které faktory jsou obzvláště důležité a jak se lze vyhnout běžným chybám v návrhu?
-
Dávkovací a míchací systém vectomix TC od společnosti DOPAG zpracovává tepelně vodivé materiály přesně a čistě. Tato aplikace ukazuje zpracování materiálu Wacker Semicosil 9672.
-
Větší množství za kratší dobu - Pro lepení pouzder pro LED svítidla společnost DOPAG nakonfigurovala automatizovaný měřicí systém, který přesně splňuje tyto požadavky.
-
Technologie, materiál a součást - tyto tři faktory musí být optimálně sladěny pro automatizovanou výrobu těsnění z PU pěny. Společnosti DOPAG a Stassen Industries GmbH společně radí zákazníkům.
-
Při zakázkové výrobě skříňových rozváděčů spoléhá společnost SAE Schaltanlagenbau Erfurt na linku dynamicLine od DOPAG. Navštívili jsme je na místě.
-
Nakonfigurovali jsme automatizovaný systém dávkování maziva, který optimalizuje výrobní procesy v automobilovém průmyslu.
-
Dávkovací systém eldomix slouží k plnění impregnační lázně pro výrobu vodíkových nádrží s využitím procesu navíjení vláken.
-
Zvláště přísné podmínky platí pro výrobu v lékařské technice a potravinářském průmyslu. Speciální konfigurace společnosti DOPAG umožňuje použití dávkovacího systému v čistých prostorách.
-
Kdy je výhodné přejít z ručního dávkování na dávkovací a míchací stroj? - Podpoříme vás při identifikaci všech relevantních ovlivňujících proměnných.
-
Přečtěte si vše o pěnovém těsnění Form-In-Place-Foam (FIPFG) a o tom, jak již začalo přinášet revoluci do strojírenských odvětví a aplikací po celém světě.
-
PU těsnění a zalévací hmoty chrání citlivou elektroniku ve wallboxu před prachem, špínou a vlhkostí. Nabízíme řešení pro obě aplikace.
-
Nabízíme dávkovací systémy pro spolehlivou aplikaci lepidel a tmelů při výrobě přepravních nádrží na zkapalněný zemní plyn (LNG).
-
Bezkontaktní aplikace maziv splňuje všechny podmínky pro komplexní, automatizované výrobní procesy a v mnoha průmyslových odvětvích je již standardem. Představujeme možnosti.
-
Díky zařízení dynamicLine DOPAG zajišťuje automatizovanou a čistou aplikaci těsnění z PU pěny na recyklovatelné HEPA filtry švýcarského výrobce Tecnofil.
-
Švýcarská start-up společnost dhp technology zkonstruovala první zatahovací solární střechu na světě. Pro výrobu modulů jsou použity dávkovací technologie firmy DOPAG.
-
Společnost DOPAG nabízí systém dynamicLine pro obě aplikace a umožňuje tak efektivní a automatizovanou sériovou výrobu.
-
Společnost DOPAG nabízí speciální dávkovací stanice pro ruční aplikaci maziv. Pomocí adaptéru lze ručně nanášet mazivo nebo olej na součástky, jako jsou O-kroužky a další těsnění.
-
Samolepicí etikety a samolepky jsou potahovány silikonovým povlakem. Nabízíme dávkovací systém, který zajišťuje zásobování materiálem.
-
DOPAG dodaldávkovací a směšovací systém pro zalévání elektronických desek pro bateriové sady do elektrokol.
-
Prostřednictvím zařízení dynamicLine nabízí DOPAG efektivní řešení pro sériovou výrobu těsnění z PU pěny ve všech průmyslových odvětvích.
-
Dávkovací a směšovací systém volumix poskytuje chytré řešení pro plnění kartuší lepidly a tmely v letecké výrobě.
-
DOPAG systém dávkování a směšování konfigurovaný a automatizovaný pro výrobu plastových filtračních prvků.
-
Společnost DOPAG nabízí individuální řešení pro aplikaci jednosložkového tmelu při výrobě kardanových hřídelí pro speciální vozidla.
-
Díky zařízení dynamicLine nabízí DOPAG efektivní řešení pro sériovou výrobu těsnění z PU pěny ve všech průmyslových odvětvích.
-
Společnost DOPAG vyvíjí dávkovací a míchací systém pro lepení automobilových dílů, který zajišťuje jednotné standardy na celém světě.
-
DOPAG nabízí výrobcům nábytku flexibilní a spolehlivá řešení pro automatizovanou aplikaci maziv.
-
Pro automatizovanou aplikaci PU těsnění na dveře rozvaděčů nabízí společnost DOPAG dynamický míchací systém v kombinaci s lineárním robotem a posuvnými stoly.
-
Za použití dávkovacího systému coredis lze homogenně plnit voštinové jádro sendvičových panelů, které se používají pro interiéry letadel.
-
DOPAG successfully supported a truck manufacturer with a dispensing system for the manual application of a single-component sealant.
- Ventily pro sprejové nanášení maziv a olejů. Bezkontaktní aplikace maziv na obtížně přístupné plochy.
-
Přesné zalévání filtrů a filtračních prvků je nezbytné pro vysokou bezpečnost a čistotu. DOPAG podpořil globálního výrobce individuálně konfigurovanými systémy dávkování a míchání.
- S dynamicLine od DOPAGu je možné aplikovat těsnění a lepení s využitím pouze jednoho systému.
-
Požadavky na typ dávkování maziva se liší a vždy závisí na dané aplikaci. Zde se dozvíte více o čtyřech klíčových faktorech úspěšného návrhu systému!
-
Membránový dávkovací ventil zajišťuje přesnou, čistou aplikaci a vysokou spolehlivost v automatizovaných dávkovacích procesech.
-
Používání tepelně vodivých materiálů ve výrobním procesu sebou nese zvýšené požadavky na dávkovací technologie - zjistěte více o řešení od DOPAGu.
-
Ve srovnání s ručně vkládanými těsněními nabízejí automaticky aplikovaná PU těsnění mnohé výhody.
-
DOPAG představuje bodový ventil v novém videu: bezkontaktní aplikace materiálů ve vysoce automatizovaných procesech.
-
Výrobce rozvaděčů Fandis nanáší pěnová těsnění na různé komponenty. DOPAG pro tuto aplikaci navrhl systém FIPFG.
-
Společnost DOPAG vyvinula dva speciální aplikační systémy maziv pro výrobu šroubového pohonu v automobilovém průmyslu.
-
Dávkovací systém eldomix plní zásobníky materiálu 3D tiskáren pro technologiíitekutého tisku.
-
DOPAG nabízí automatizovaná řešení zalévání pro různé aplikace - dva praktické příklady!
-
Ředitel pro technologie pan Daniel Geier v rozhovoru o výzvách v automatizované výdejní technologii.
-
DOPAG představuje výrobní buňku, kterou lze použít pro aplikaci maziv a olejů. Podívejte se také na ventily pro bezkontaktní nanášení materiálu.
-
Metering and mixing systems are necessary in various applications in rotor blade production. DOPAG presents its solutions.
-
Výrobce domácích spotřebičů Amica používá k výrobě dvířek trouby individuální systém dávkování lepidla od společnosti DOPAG.
-
Pod názvem dynamicLine představuje výrobce dávkovací technologie DOPAG nově vyvinutý dynamický míchací systém pro celou řadu aplikací.
-
DOPAG vyvinul speciální dávkovací systém pro automatické mazání plynových pružin.
-
Individuální systémy dávkování maziv a lepidel od DOPAG zaručují nejvyšší kvalitu elektrických parkovacích brzd.
