coredis: zalévání voštinových panelů

Coredis je systém používaný při zpracování velmi lehkých 1K epoxidů s nízkou hustotou a sférovitými mikrodutinami. Unikátní výzvou v případě této aplikace je to, že se pracuje s reaktivním médiem, které po zpracování zůstává v součástech systému, kterými protéká a mohl by v nich zatvrdnout. Aby se tomuto předešlo, vyvinuli jsme přístroj coredis, který má speciální strukturu: materiál je doplňován přímo z originálního zásobníku a samotné dávkování pohání zubové čerpadlo připevněné na vyhřívanou stěrací desku. Materiál je veden vyhřívanou hadicí do dávkovací trysky, která kontinuálně plní jádrové plnivo do struktury finálního výrobku.

V případě přerušení výroby se dají veškeré díly, které jsou v kontaku s materiálem, včetně zásobníku, během několika minut demontovat a uskladnit v nízké teplotě. Tím se zastaví průběh vytvrzovací reakce jádrového materiálu a čistění tak již není nutné. Díky této unikátní struktuře je poprvé možné dávkovat 1K plniva bez přerušení a přesně. Další výhodou je samozřejmě i to, že ke zpracování různých materiálů na jediném dávkovacím systému stačí jen jeho malé a snadné rozšíření.

Coredis je produkt pro zpracování pastovitých jádrových plniv s nízkou hustotou. Tento dávkovací systém je výsledkem intenzivní spolupráce s výrobci letadel, jejich dodavateli a výrobci materiálových hmot. Jako jedničce na trhu dávkovací a míchací technologie v leteckém průmyslu se nám podařilo vyvinout systém, který dokáže zaručíit jak kvalitu každé jednotlivé dávky, tak i bezpečné pracovní prostředí. Je to poprvé, co integrace do automatizovaných řešení umožňuje kompletně automatizovanou sériovou výrobu voštinových sendvičových panelů do leteckých interiérů. 

• Až o 30% menší spotřeba materiálu ve srovnání s manuálním zpracováním
• Velmi nízké riziko poškození zdraví zaměstnanců – nejsou vystaveni výparům a nemají kontakt s agresivním materiálem
• Speciálně adaptovaná konstrukce čerpadla udržuje nízkou hustotu materiálu
• Plynule nastavitelné dávkování od 50 ml/min do 300 ml/min (záleží na trysce a rozměrech voštiny)
• Dostupnost různých druhů trysek (dle aplikace)
• Rám s mobilním ramenem pro snazší přístup a manipulaci s dávkovačem
• Vyhřívaná dávkovací jednotka
• Dotykový displej pro snadné ovládání systému
• Velmi snadná a rychlá demontáž součástí zařízení s možností zchlazení
• Velmi jednoduché čištění díky uskladnění v chladícím/mrazícím boxu
• Ke zpracování různých materiálů na jediném systému stačí jen malé a nenáročné rozšíření
• Velmi přesná aplikace díky plné automatizaci