Con la produzione automatizzata della guarnizione ottimale in schiuma PU
Consulenza, prototipazione, messa in servizio e produzione in appalto da un unico fornitore
Tecnologia, materiale e componente: questi tre fattori devono essere coordinati in modo ottimale per la produzione automatizzata di guarnizioni in schiuma PU. DOPAG e Stassen Industries GmbH consigliano i clienti insieme.
Le guarnizioni in schiuma di poliuretano (PU) proteggono i componenti da sporco, polvere e umidità. Vengono applicate, ad esempio, alle porte e alle griglie di ventilazione dei quadri elettrici, agli altoparlanti e agli alloggiamenti delle unità di controllo delle automobili o come incapsulamento trasparente delle luci a LED. In molti settori la produzione è automatizzata. Tuttavia, ci sono ancora molte aziende che incollano manualmente le guarnizioni in schiuma. Il fatto è che l'applicazione automatizzata ha meno margine di errore rispetto all'applicazione manuale, ma il processo è impegnativo.
Tecnologia, materiali e componenti devono essere coordinati con precisione per ottimizzare il processo produttivo. In ogni caso, è consigliabile una consulenza competente e il supporto di esperti. Questo viene offerto congiuntamente dal produttore di tecnologie di dosaggio e miscelazione DOPAG e dallo specialista di tecnologie di tenuta e dosaggio Stassen Industries. La partnership si concentra sulla consulenza ai clienti su tutti gli aspetti delle applicazioni di guarnizione, invasatura e adesivo nella produzione per conto terzi, sulla produzione di prototipi e sull'assistenza all'integrazione e alla messa in funzione della DOPAG dynamicLine, un sistema di guarnizione automatizzato.
I vantaggi dell'applicazione automatizzata
Le guarnizioni in schiuma di PU sono prodotte con il processo FIPFG (formed-in-place foam gasket). Un sistema completamente automatizzato è adatto alla produzione in serie di quantità elevate. Consente una facile manipolazione dei componenti e soddisfa tutti i requisiti in termini di affidabilità del processo e di standard qualitativi. L'applicazione automatizzata del materiale offre molti vantaggi rispetto all'applicazione manuale. È possibile ottenere un'elevata efficienza economica e una lunga durata. È possibile produrre un numero maggiore di guarnizioni in schiuma di qualità superiore in tempi più brevi. Grazie alla sovrapposizione controllata, non ci sono punti di accoppiamento svantaggiosi come nell'incollaggio manuale. I punti iniziali e finali del cordone di schiuma si fondono l'uno nell'altro.
La dynamicLine di DOPAG è stata sviluppata appositamente per le applicazioni di guarnizione. Il suo sistema di miscelazione dinamica processa i materiali a reazione polimerica in modo preciso e con una qualità costantemente elevata. Oltre alle schiume sigillanti, sono compresi anche gli adesivi e i composti per l'invasatura. Il materiale viene applicato automaticamente direttamente sul componente grazie a un robot lineare. È anche possibile utilizzare un robot industriale per portare il componente in posizione sotto la testa di miscelazione montata in modo permanente e per tracciare la geometria del cordone di schiuma. La guarnizione polimerizza poi a temperatura ambiente. La durata dipende da vari fattori, tra cui il materiale, il rapporto di miscelazione, la temperatura dell'ambiente o l'umidità. L'unità di controllo può memorizzare diversi programmi di dosaggio e traslazione. In questo modo è possibile modificare in modo flessibile diversi parametri. Ad esempio, è possibile passare da un componente all'altro o da una ricetta di materiale all'altra, oppure selezionare diverse velocità di uscita con diverse larghezze o altezze di saldatura.
Combinazione di materiali e decisioni sui componenti
Stassen Industries GmbH produce guarnizioni in schiuma di poliuretano nel suo stabilimento di Remscheid, in Germania. Tutti i dipendenti hanno familiarità con i sistemi DOPAG e conoscono tutti i fattori di produzione. Le guarnizioni in schiuma di poliuretano sono applicate a gruppi di componenti centrali nella catena del valore aggiunto, in tutti i settori industriali. La produzione richiede velocità, flessibilità e affidabilità. Ciò che conta è l'esperienza su come il sistema funziona al meglio in combinazione con il materiale e i componenti da lavorare. Stassen Industries conosce le attrezzature e i materiali di tutti i produttori e i componenti del cliente e offre quindi una consulenza e un'assistenza ottimali. Il servizio all-inclusive spazia dalla consulenza e dalla prototipazione alla produzione in conto terzi e alla configurazione e messa a punto del sistema DOPAG presso la sede del cliente. Ad esempio, i clienti possono far applicare le guarnizioni in schiuma di PU ai loro componenti presso Stassen Industries GmbH con la dynamicLine, acquisendo così esperienza. Erol Tamer (CTO) e Dennis Stassen (CEO) consigliano i clienti in materia di guarnizioni, incollaggio e incapsulamento e possono fornire al cliente un feedback immediato su ciò che funziona e ciò che non funziona in base al loro know-how e ai test effettuati nel loro showroom. Sulla base di anni di esperienza, i componenti vengono valutati e viene mostrato un approccio risolutivo o vengono forniti suggerimenti per il materiale e la configurazione del sistema. Il cliente riceve anche assistenza per il concetto di automazione.
In seguito, il sistema DOPAG può essere integrato nella linea di produzione del cliente, con la certezza che l'applicazione delle guarnizioni in schiuma PU è già ottimizzata per il processo. Insieme a DOPAG, Stassen Industries accompagna il cliente fin dall'inizio e successivamente installa il sistema presso la sede del cliente. I dipendenti conoscono i componenti e il processo. Il sistema viene configurato subito in modo corretto, evitando così errori. Se, ad esempio, in un secondo momento si verificano picchi di produzione presso la sede del cliente, Stassen Industries può elaborare immediatamente gli ordini in subappalto per il cliente senza grandi sforzi. In linea con la strategia dei due fornitori, Stassen Industries GmbH offre al cliente una soluzione di backup affidabile.
Catena del valore locale
I clienti beneficiano soprattutto di percorsi di trasporto brevi e di tempi di risposta rapidi quando si lavora insieme. La dynamicLine viene prodotta presso lo stabilimento DOPAG di Mannheim, in Germania. Grazie alla stretta collaborazione, i clienti beneficiano di un'assistenza locale, di un know-how completo e di un'esperienza pluriennale nel settore, direttamente attraverso gli esperti di Mannheim o attraverso la sede di Stassen Industries a Remscheid, in Germania. Grazie allo scambio diretto, gli utenti possono familiarizzare intensamente con la dynamicLine e sviluppare le proprie conoscenze specialistiche.
Quali sono i vantaggi delle guarnizioni in schiuma PU rispetto alle guarnizioni inserite manualmente?
-
È possibile sigillare in linea di principio tutti i componenti industriali (anche 3D) e le forme.
-
Le guarnizioni in PU possono essere applicate in modo captivo e automatizzato e possono aderire senza nastro adesivo aggiuntivo.
-
I punti di inizio e fine del cordone di schiuma si fondono grazie alla sovrapposizione controllata programmata da DOPAG, senza punti di accoppiamento svantaggiosi.
-
Nessun giunto aperto o taglio
-
Possibilità di influenzare parametri quali la larghezza, l'altezza e la durezza della sigillatura
-
Minore possibilità di errore rispetto all'applicazione manuale
-
Elevata economicità: Il costo della guarnizione è di qualità superiore e molto inferiore rispetto alle guarnizioni applicate manualmente.
-
I tempi di ciclo ridotti consentono una produzione efficiente e automatizzata.
-
Basso inventario
-
Sostenibile: Rispetto alle guarnizioni punzonate o tagliate, gli scarti sono quasi inesistenti.
-
Risciacquo ecologico del sistema con acqua
-
Privo di adesivo a temperatura ambiente dopo circa 4-20 minuti, non è necessario un forno per l'indurimento.
- Un interlocutore per l’intera soluzione di sistema: dalla testa di miscelazione dinamica all’automatizzazione e all’assistenza
- Consulenza competente, dimensionamento e ottimizzazione dei processi
- Impianto pilota di proprietà per le prove e i corsi di formazione dei clienti
- Lavorazione per conto terzi: campionatura, prototipi, piccoli lotti e grandi serie
- Stretta collaborazione e interlocuzione regolare con i produttori di materiali
- Esperienza pluriennale nella tecnica di dosaggio e miscelazione
- Distribuzione globale in oltre 40 Paesi
Siamo lieti di aiutarvi
Progetti di riferimento
Tutti gli articoli DOPAG in breve:
-
Il sistema di dosaggio e miscelazione vectomix TC di DOPAG lavora materiali termoconduttivi in modo preciso e pulito. Questa applicazione mostra la lavorazione del Semicosil 9672 di Wacker.
-
Quantità maggiori in minor tempo - Per l'incollaggio delle custodie degli apparecchi LED, DOPAG ha configurato un sistema di dosaggio automatico che soddisfa esattamente questi requisiti.
-
Tecnologia, materiale e componente: questi tre fattori devono essere coordinati in modo ottimale per la produzione automatizzata di guarnizioni in schiuma PU. DOPAG e Stassen Industries GmbH consigliano i clienti insieme.
-
L'azienda SAE Schaltanlagenbau Erfurt si affida a dynamicLine di DOPAG per la produzione personalizzata di armadi di comando. Li abbiamo visitati in loco.
-
Abbiamo realizzato un sistema di lubrificazione automatica che ottimizza i processi produttivi dell'industria automobilistica.
-
Il sistema di erogazione eldomix riempie un bagno di impregnazione per la produzione di serbatoi per l’idrogeno usando il processo di avvolgimento di fibre.
-
Alla produzione della tecnologia medicale e nelle industrie alimentari si applicano condizioni particolarmente severe. Una configurazione speciale di DOPAG permette l’uso del sistema di erogazione nella camera bianca.
-
Quando è vantaggioso passare dall'erogazione manuale a una macchina dosatrice e miscelatrice? - Vi aiutiamo a identificare tutte le variabili d'influenza rilevanti.
-
Scoprite tutto sul procedimento Form-In-Place-Foam Gasketing (FIPFG) e su come ha iniziato a rivoluzionare le industrie e le applicazioni tecniche in tutto il mondo.
-
Le guarnizioni in schiuma poliuretanica e i materiali di sigillatura proteggono i componenti elettronici sensibili di un Wallbox. Offriamo delle soluzioni per entrambe le applicazioni.
-
Offriamo sistemi di erogazione per un'applicazione affidabile di adesivi e sigillanti nella produzione di serbatoi per il trasporto di gas naturale liquefatto (GNL).
-
L’applicazione senza contatto dei lubrificanti soddisfa tutti i requisiti per i processi di produzione complessi e automatizzati ed è ora il procedimento standard in molti settori. Presentiamo le opzioni.
-
Con dynamicLine, DOPAG permette l’applicazione pulita e automatica delle guarnizioni in PU sui filtri HEPA del produttore svizzero Tecnofil.
-
La startup svizzera dhp technology ha costruito il primo tetto solare retrattile del mondo. I singoli moduli sono prodotti con la tecnologia di erogazione DOPAG.
-
Con dynamicLine, DOPAG offre un sistema per entrambe le applicazioni e rende così possibile una produzione in serie efficiente e automatizzata.
-
DOPAG offre delle speciali stazioni di erogazione per l’applicazione manuale di lubrificanti. Con l’aiuto di un adattatore, componenti quali o-ring e altre guarnizioni possono essere ingrassati o oliati manualmente.
-
Le etichette autoadesive e gli adesivi vengono dotati di un rivestimento siliconico da un impianto di rivestimento. Mettiamo a disposizione il sistema di dosaggio per l’alimentazione di materiale.
-
DOPAG ha fornito un sistema di dosaggio e miscelazione per l’isolamento per riempimento dei circuiti elettronici per i pacchi batterie delle biciclette elettriche.
-
DOPAG ha costruito in impianto speciale individualizzato per la produzione in serie automatizzata di guarnizioni in schiuma poliuretanica nell’industria automobilistica.
-
Il sistema di dosaggio e miscelazione volumix fornisce una soluzione intelligente per il riempimento delle cartucce con adesivi e sigillanti nella produzione di aeromobili.
-
Per la produzione degli elementi filtranti di plastica – sistema di dosaggio e miscelazione automatizzato e configurato DOPAG.
-
DOPAG fornisce una soluzione personalizzata per l’applicazione dei sigillanti monocomponenti nella produzione degli alberi cardanici per i veicoli speciali.
-
Con dynamicLine, DOPAG offre una soluzione efficiente per la produzione in serie di guarnizioni in schiuma poliuretanica in tutti i settori.
-
DOPAG ha sviluppato un sistema di dosaggio e miscelazione per l’incollaggio adesivo dei componenti automobilistici, per assicurare degli standard uniformi in tutto il mondo.
-
Spruzzatura automatizzata del grasso nella produzione di mobili
-
Per l’applicazione automatizzata delle guarnizioni in schiuma sugli sportelli degli armadi dei comandi, DOPAG ha equipaggiato la testa di miscelazione dinamica con dei robot lineari e dei piani scorrevoli per la movimentazione alternata.
-
Con il sistema di erogazione coredis, i nuclei alveolari dei pannelli a sandwich usati per gli interni degli aeromobili possono essere riempiti in modo omogeneo.
-
DOPAG ha costruito un sistema di dosaggio individuale per l’applicazione manuale di un sigillante monocomponente sui monoblocchi per un costruttore di camion.
-
Valvole per l’applicazione spray di grasso e olio. Applicazione senza contatto di lubrificanti nei punti difficilmente accessibili.
-
L’isolamento per riempimento preciso dei filtri e degli elementi filtranti è necessario per garantire una sicurezza e una purezza elevate. DOPAG ha supportato un produttore globale con dei sistemi di dosaggio e miscelazione configurati individualmente.
- Con la dynamicLine di DOPAG, i clienti saranno in grado di implementare applicazioni di guarnizione e incollaggio con un solo sistema.
-
I requisiti relativi al tipo di ingrassaggio sono diversi e dipendono sempre dalla rispettiva applicazione. Vi presentiamo i quattro fattori fondamentali per un concetto di impianto vincente!
-
La valvola di erogazione a membrana garantisce un’applicazione pulita e un’alta affidabilità nei processi di produzione automatizzati.
-
L'utilizzo dei riempitori di gap termici porta a requisiti tecnologici di misurazione più avanzati - per saperne di più sulle soluzioni di DOPAG.
-
Rispetto alle guarnizioni inserite manualmente, le guarnizioni in PU applicate automaticamente offrono molti vantaggi.
-
In un nuovo video, DOPAG presenta la valvola ad iniezione, che è perfetta per l’applicazione di materiale senza contatto nei processi altamente automatizzati.
-
Il produttore di quadri elettrici Fandis applica guarnizioni in schiuma su vari componenti. DOPAG ha progettato un sistema FIPFG per questa applicazione.
-
DOPAG sviluppato due applicazioni speciali per la lubrificazione per la produzione delle viti a ricircolo di sfere nell’industria automobilistica.
-
Il sistema di erogazione eldomix riempie i serbatoi di materiale delle stampanti 3D con la tecnologia di stampa a liquido.
-
DOPAG fornisce soluzioni di invasatura automatizzate per varie applicazioni - due esempi pratici!
-
Nell'intervista il CTO Daniel Geier parla delle sfide della tecnologia di erogazione automatica.
-
DOPAG presenta una cella di produzione, che potrebbe essere utilizzata per applicazioni di ingrassaggio e oliatura. Disocver anche valvole per l'applicazione di materiale senza contatto.
-
I sistemi di misurazione e miscelazione sono necessari in varie applicazioni nella produzione delle pale dei rotori. DOPAG presenta le sue soluzioni.
-
Il produttore di elettrodomestici Amica utilizza un sistema di dosaggio della colla inviduale di DOPAG per la produzione di porte per forni.
-
DOPAG, produttore di tecnologia per il dosaggio, presenta dynamicLine, un sistema di miscelazione di nuova concezione adatto a una vasta gamma di campi di applicazione.
-
Per un fornitore automobilistico DOPAG ha sviluppato un sistema di dosaggio per l'ingrassaggio automatico delle molle a gas.
-
I sistemi di dosaggio individuali per la lavorazione di lubrificanti e adesivi garantiscono un'elevata qualità dei freni di stazionamento elettrici.