Con producción automatizada hasta la junta de espuma de PU óptima
Asesoramiento, creación de prototipos, puesta en marcha y fabricación por contrato de un único proveedor
Tecnología, material y componente: estos tres factores deben coordinarse de forma óptima para la producción automatizada de juntas de espuma de PU. DOPAG y Stassen Industries GmbH asesoran conjuntamente a los clientes.
Las juntas de espuma de poliuretano (PU) protegen los componentes de la suciedad, el polvo y la humedad. Se aplican, por ejemplo, en puertas y rejillas de ventilación de armarios de distribución, en altavoces y carcasas de unidades de control en automóviles o como encapsulado transparente en luces LED. La producción está automatizada en muchas industrias. Sin embargo, todavía hay muchas empresas que pegan las juntas de espuma manualmente. Lo cierto es que la aplicación automatizada tiene menos margen de error que la manual, pero el proceso es exigente.
La tecnología, el material y los componentes deben coordinarse con precisión para optimizar el proceso de producción. En cualquier caso, aquí es aconsejable contar con el asesoramiento competente y el apoyo de expertos. Esto es lo que ofrecen conjuntamente el fabricante de tecnología de dosificación y mezcla DOPAG y el especialista en tecnología de sellado y dosificación Stassen Industries. La colaboración se centra en asesorar a los clientes sobre todos los aspectos de las aplicaciones de juntas, encapsulado y adhesivos en la fabricación por contrato, la producción de prototipos y el apoyo en la integración y puesta en marcha de la DOPAG dynamicLine, un sistema automatizado de aplicación de juntas.
Las ventajas de la aplicación automatizada
Las juntas de espuma de PU se fabrican mediante el proceso FIPFG (formed-in-place foam gasket). Un sistema totalmente automatizado es adecuado para la producción en serie de grandes cantidades. Permite manipular fácilmente los componentes y cumple todos los requisitos en cuanto a fiabilidad del proceso y estándares de calidad. La aplicación automatizada del material ofrece muchas ventajas sobre la aplicación manual. Se puede conseguir una alta rentabilidad y una larga vida útil. Se pueden producir más juntas de espuma y de mayor calidad en menos tiempo. Gracias al solapamiento controlado, no hay puntos de acoplamiento desventajosos como en el encolado manual. Los puntos inicial y final del cordón de espuma se funden entre sí.
La dynamicLine de DOPAG se ha desarrollado especialmente para aplicaciones de juntas. Su sistema de mezclado dinámico procesa materiales de reacción polimérica de forma precisa y con una alta calidad constante. Además de espumas de sellado, también se utilizan adhesivos y masas de encapsulado. Un robot lineal aplica automáticamente el material directamente sobre el componente. También es posible utilizar un robot industrial para colocar el componente en posición bajo el cabezal mezclador montado permanentemente y trazar la geometría del cordón de espuma. A continuación, la junta se endurece a temperatura ambiente. La duración depende de varios factores, como el material, la proporción de mezcla, la temperatura ambiente o la humedad. La unidad de control puede almacenar varios programas de dosificación y desplazamiento. De este modo, es posible modificar diversos parámetros de forma flexible. Por ejemplo, es posible cambiar entre diferentes componentes o recetas de material, o se pueden seleccionar diferentes velocidades de salida con diferentes anchuras o alturas de sellado.
La combinación de material y componente decide
Stassen Industries GmbH fabrica juntas de espuma de PU en su planta de producción de Remscheid (Alemania). Todos los empleados están familiarizados con los sistemas DOPAG y conocen todos los factores de producción. Las juntas de espuma de PU se aplican a grupos de componentes de forma centralizada en la cadena de valor añadido, en todos los sectores industriales. En la producción se exige rapidez, flexibilidad y fiabilidad. Lo que cuenta es la experiencia en cómo funciona mejor el sistema en combinación con el material y los componentes a procesar. Stassen Industries conoce los equipos y el material de todos los fabricantes, así como los componentes del cliente, por lo que ofrece un asesoramiento y una asistencia óptimos. El servicio integral abarca desde el asesoramiento y la creación de prototipos hasta la fabricación por encargo y la configuración y puesta en marcha del sistema DOPAG en las instalaciones del cliente. Por ejemplo, los clientes pueden hacer que Stassen Industries GmbH aplique juntas de espuma de PU a sus componentes con la dynamicLine y adquirir así experiencia. Erol Tamer (CTO) y Dennis Stassen (CEO) asesoran a los clientes sobre juntas, pegado y encapsulado, y pueden darles información inmediata sobre lo que funciona y lo que no, basándose en sus conocimientos y en las pruebas realizadas en su propia sala de exposición. Basándose en años de experiencia, se evalúan los componentes y se muestra un enfoque de solución o se hacen sugerencias sobre el material y la configuración del sistema. El cliente también recibe apoyo con el concepto de automatización.
Posteriormente, el sistema DOPAG puede integrarse en la propia línea de producción del cliente, con la certeza de que la aplicación de las juntas de espuma de PU ya está optimizada para el proceso. Junto con DOPAG, Stassen Industries acompaña al cliente desde el principio y, posteriormente, también instala el sistema in situ en las instalaciones del cliente. Los empleados conocen los componentes y el proceso. El sistema se configura correctamente desde el principio, por lo que se evitan errores. Si, por ejemplo, posteriormente se producen picos de producción en las instalaciones del cliente, Stassen Industries puede procesar inmediatamente los pedidos subcontratados para el cliente sin mucho esfuerzo. En línea con la estrategia de dos proveedores, Stassen Industries GmbH ofrece así al cliente una solución de reserva fiable.
Cadena de valor local
Los clientes se benefician sobre todo de rutas de transporte cortas y de un tiempo de respuesta rápido cuando se trabaja conjuntamente. La línea dynamicLine se fabrica en las instalaciones de DOPAG en Mannheim (Alemania). Gracias a una estrecha colaboración, los clientes se benefician de la asistencia local, de un amplio know-how y de muchos años de experiencia en el sector, directamente a través de los expertos de Mannheim o a través de la sede de Stassen Industries en Remscheid, Alemania. Mediante el intercambio directo, los usuarios pueden familiarizarse intensamente con la dynamicLine y acumular sus propios conocimientos especializados.
¿Cuáles son las ventajas de las juntas de espuma de poliuretano frente a las juntas insertadas manualmente?
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Sellado posible en principio de todos los componentes industriales (también 3D) y formas.
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Las juntas de PU pueden aplicarse de forma automatizada cautiva, pueden adherirse sin cinta adhesiva adicional.
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Los puntos inicial y final del cordón de espuma se fusionan gracias al solapamiento controlado programado por DOPAG, sin puntos de acoplamiento desventajosos
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Sin juntas abiertas ni cortes
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Se puede influir en parámetros como la anchura, la altura y la dureza de la junta
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Menor posibilidad de errores en comparación con la aplicación manual
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Alta rentabilidad: El coste de la junta es de mayor calidad y mucho menor en comparación con las juntas aplicadas manualmente.
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Los tiempos de ciclo cortos permiten una producción eficiente y automatizada.
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Bajo inventario
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Sostenible: En comparación con las juntas troqueladas o cortadas, casi no hay residuos.
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Lavado ecológico del sistema con agua
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Sin adhesivo a temperatura ambiente tras unos cuatro a 20 minutos, no es necesario un horno para el curado
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