Insats för inkapsling

Å ena sidan ska komponenterna i flygplan vara så lätta som möjligt. Men å andra sidan måste de också klara mycket höga belastningar vid normal drift. Inredningar i kabinen, t.ex. toaletthus, kök eller skiljeväggar, måste därför vara säkert fastsatta.

Nästan alla synliga kabinmoduler inne i flygplanet består av så kallade honeycomb-sandwichkomponenter och tillverkas med hjälp av honeycomb-pottning. Honungsbaststrukturen, honungsbastpanelen, utgör kärnan. Fördelen med denna konstruktion: Delarna är mycket lätta och har ändå en mycket hög inneboende styvhet.

Så kallade insatser sätts in i sandwichkomponenterna för senare installation av kabinmoduler inne i flygplanet. De används för bultning eller som en formfast anslutning av de enskilda skivorna och panelerna. Dessa insatser hittar dock knappt något utrymme i komponenternas honeycomb-kärna, vilket gör det nödvändigt med en ingjutning med epoxi- eller polyuretanharts - den så kallade insatsingjutningen.

I denna tillämpning placeras insatserna i förberedda hål i ett plan eller vinkelrätt mot honeycomb-strukturen. För att se till att insatserna är ordentligt fastlåsta i sitt läge, sprutas limet in i springan mellan insatsen och vaxkaksstrukturen. Materialet fyller hålrummen och möjliggör en stabil bindning av insatserna.

Med hjälp av eldomix-doserings- och blandningssystemet kan materialet - ett polyuretan- eller epoxiharts - injiceras direkt i öppningen med hjälp av en pistol eller integreras i en automatiserad process. Eldomix säkerställer att bearbetningen av ingjutningsmassan är ren och effektiv under denna process och ger dessutom en kontinuerlig tillförsel av material.