vectodis: ett mångsidigt 1K-dispenseringssystem

Möjlighet till mycket dynamisk dosering

Vectodis-doseringssystemet är lämpligt för behandling av enkomponentsmedier. Materialet släpps ut i form av skott eller pärlor. Materialet tas från originalbehållaren via en matningspump och matas till en kolvdoserare med servomotor. En materialtrycksregulator håller ingångstrycket vid kolvdoseringsenheten konstant.

Materialet släpps ut via en doseringsventil som är placerad vid utloppet från kolvdoseringsenheten. Styrenheten för dosering möjliggör kommunikation mellan de enskilda systemkomponenterna och samordnar doseringskomponenternas olika funktioner. Den kan manövreras bekvämt via en pekskärm. Alla relevanta processdata visas här. Styrenheten för dosering möjliggör funktioner som hastighetsproportionell dosering, vilket gör det möjligt att kombinera vectodis med en industrirobot. Programvaran erbjuder också moderna funktioner som förkomprimering och läckagekontroll för tillförlitlig och reproducerbar tillämpning på lång sikt.

Marknader

  • Fordonsindustrin
  • Elektriska och elektroniska produkter
  • Förnybar energi
  • Flyg- och rymdteknik
  • Vitvaror
  • och många fler

Användningsområden

  • Bindning
  • Tätning
  • Gjutning
  • Inkapsling
  • Sprutdispensering
  • Dosering av pärlor

Funktioner och fördelar

  • Modulära konstruktioner möjliggör ett brett användningsområde och variabla utmatningsvolymer.
  • Högsta möjliga precision genom dosering på applikationsstället.
  • Hög processäkerhet genom:
    • Konstruktion med reducerat dödutrymme.
    • Avluftning på toppen av doseringskammaren.
    • Doseringskammare med tryckövervakning.
  • Optimering av underhållet genom:
    • Speciellt styrda doseringskolvar.
    • Koppling mellan drivning och doseringskolv.
    • hermetisk tätning av kolven med extra tätningsvätska.

Kontrollenhet

För att styra dessa system används en mätdator med pekskärmsterminal. Med denna mätdator kan alla tillämpningar som kan uppnås med vectodis parametreras och olika mätprocesser kan sparas i minnet.

Styrenheten är kopplad till ett elskåp. Mätdatorn kan också hantera tillämpningar där det krävs en hastighetsproportionell materialtillförsel, t.ex. i kombination med en robot.

Tekniska specifikationer

Storlek Ø6 Ø10 Ø20 Ø36
Max. doseringsvolym 1,8 ml 7,8 ml 31 ml 101 ml
Min. doseringsvolym
(5 mm slaglängd)
0,14 ml 0,4 ml 1,6 ml 5,1 ml
Mätarslag 65 mm 100 mm 100 mm 100 mm
Max. flödeshastighet*   2,75 ml/s 7,8 ml/s 31 ml/s
Min. doseringstid (full slaglängd)* 0,65 s 1,0 s 1,0 s 1,0 s
Min. cykeltid (full slaglängd)* 2,5 s 3,0 s 3,0 s 3,0 s
Max. matningstryck 160 bar 160 bar 100 bar 100 bar
Min. matningstryck 3 bar 3 bar 3 bar 3 bar
Max. arbetstryck 160 bar 160 bar 100 bar 100 bar
Viskositetsområde** 50 -1 000 000 000 mPas 50 -1 000 000 000 mPas 50 -1 000 000 000 mPas 50 -1 000 000 000 mPas
Strömförsörjning 400 VAC 3/N/PE / 50/60 Hz 230 VAC L/N/PE / 50/60 Hz 220-240 VAC 3/PE / 50/60 Hz 400 VAC 3/N/PE / 50/60 Hz 230 VAC L/N/PE / 50/60 Hz220-240 VAC 3/PE / 50/60 Hz 400 VAC 3/N/PE / 50/60 Hz 230 VAC L/N/PE / 50/60 Hz 220-240 VAC 3/PE / 50/60 Hz 400 VAC 3/N/PE / 50/60 Hz230 VAC L/N/PE / 50/60 Hz 220-240 VAC 3/PE / 50/60 Hz
Max. mått 102 x 320 x 596 mm 116 x 365 x 759 mm 116 x 365 x 769 mm 150 x 390 x 858 mm
Vikt (grundversion) ca 9,3 kg ca 11,8 kg ca 14,9 kg ca 26,9 kg

* Beroende på materialegenskaper, materialförsörjningstryck och användning av materialkomprimeringsfunktionen ** Annat på begäran