Automatiserade system för inkapsling av elektronik

Automatiserade lösningar blir alltmer populära i världen av ingjutning av elektroniska komponenter. Detta gäller både produktionsceller och skräddarsydda system. Här presenterar vi två exempel på genomförandet av automatiserade ingjutningslösningar.

I en produktionscell anländer en robot till en komponent, släpper ut en exakt, förutbestämd mängd material och går omedelbart vidare till nästa komponent. Inom en mycket kort tid har roboten färdigställt ingjutningen av mer än 15 elektroniska komponenter. Injekteringsmaterialet förseglar komponenterna och skyddar dem från miljöpåverkan som damm, smuts och fukt. Bakom det som kan se ut som en enkel uppgift ligger i själva verket en fas av intensiv planering och teknik. Detta beror på att doseringssystemet hade utformats av DOPAG för att passa användarens mycket specifika krav, så att det smidigt kan integreras i den befintliga produktionsprocessen.

DOPAG utvecklar och bygger automatiska doseringssystem för ingjutning, limning och packning. Det kan vara antingen små, kompakta produktionsceller eller mer komplexa, skräddarsydda system som kan ta emot ytterligare processteg och hantering i upp- och nedströmsled. För projekt av detta slag samlar DOPAG all sin expertis i ett enda team. Från anläggningen i Kierspe (Tyskland) tar Michael Wortmann, direktör för automationsteknik, och hans team över hela designen, konstruktionen, programvaruprogrammeringen och idrifttagningen på plats. "Vi kan därför fördjupa oss helt i applikationen och processen, eftersom det är det enda sättet att utveckla ett system som i slutändan uppfyller alla kundernas krav", säger Michael Wortmann. "Dessutom har våra kunder en klar fördel av att ha samma kontaktpersoner från början till slutet av projektet, eftersom de alltid vet vem de kan vända sig till, även i eftermarknadsfasen."

En skräddarsydd lösning för ökad flexibilitetIett projekt för en global maskintillverkare utvecklade DOPAG ett doseringssystem för automatiserad ingjutning med en rad integrerade för- och efterbehandlingsprocesser och ett helt system för hantering av komponenter. En del av detta dispenseringssystem är ett antal specialfunktioner som säkerställer högsta möjliga effektivitet och flexibilitet. Det finns till exempel en robot som enbart ägnar sig åt hantering. När den manuella monteringen är klar flyttar den komponenterna från ett produktionssteg till ett annat. Den tar till exempel en komponent från förvärmningsstationen och flyttar den vidare till ingjutning, sedan till härdning osv. En annan speciell egenskap är att det finns flexibilitet i hur systemet pottar de tre olika as- semblien. Ordningen och kvantiteten kan när som helst justeras av användaren för att tillgodose det aktuella behovet. I doseringsstationen finns ytterligare en robot. Den här är utrustad med eldomix-dispenseringssystemet, som har utformats särskilt för pottningstillämpningar. "Beroende på vilken av komponenterna som ska ingjutas anpassas materialtillförseln automatiskt för att till exempel utföras i punktform eller i kontinuerlig form", säger Wortmann. "På det hela taget är systemkonceptet och robotprogrammeringen utformade på ett sådant sätt att användaren flexibelt kan ingripa i alla steg i processen, samtidigt som hela systemet alltid utnyttjas optimalt."

Produktionsceller för en kompakttillverkningsprocessProduktionsceller är en kompakt lösning för automatiserade ingjutningsapplikationer. Liksom specialbyggda doseringssystem kan de utrustas med eldomix eller ett annat system från DOPAG:s sortiment. Efter manuell montering utförs automatiserad ingjutning av komponenterna en efter en. Om produktionsprocessen kräver fler steg kan enskilda produktionsceller installeras i en linje. Detta innebär att eventuella ytterligare för- eller efterbehandlingar kan integreras i produktionsprocessen utan att användaren behöver hantera hanteringen. Även om varje tillverkningsprocess har sina egna särdrag erbjuder DOPAGs specialbyggda system och produktionsceller ett brett utbud av alternativ för processäkra ingjutningar med hög repeterbarhet och jämn kvalitet.