Aerospace
Process safety and performance

Dispensing technology for composite manufacturing

Advanced systems for interior and exterior aircraft component production

DOPAG has decades of experience in the production of interiors and exteriors in the aerospace industry. In particular, DOPAG offers high-quality solutions for the production of fiber composite components: For the highly complex lightweight materials, DOPAG developed special equipment that ensures precise metering and mixing and meets the needs of increasing automation.

For many years now, the aerospace industry has been a quickly growing market on an international basis. The number of airliners, for instance, that amounts to 15,000 planes today, will more than double by the year 2030. This means the production rates must be increased significantly to be able to meet the strongly growing demand. Well-known manufacturers are working on increasing their production output for their top sellers from values that currently are far below 50 units to more than 60 airplanes per month. So at least two new planes per day are planned to leave the workshop in the near future.

Cost savings in the course of the production and the pursued reduction of the greenhouse effect are additional challenges. This comprises both the optimization of the jet engines and new and especially light materials such as fiber-reinforced composites that currently make up approximately 50 per cent of the materials used. Higher cost efficiency can only be achieved with automated manufacturing processes with systems that can operate at high speed and with excellent reliability and deliver a high-quality result. That means the portion of manual work that currently is still rather high must be automated in the long run.

Intelligent solutions by DOPAG
As the market leader, DOPAG possesses technologies for high-precision mixing and dosing with assured quality for all stated procedures and supplies the largest sub-contractors of the aerospace industry with systems. Based on many years of experience in processing epoxy resins and complex materials such as polysulfides used for sealing aircraft fuel tanks and outer skins, systems have been developed that are used all over the world and that meet the demand for increasing automation. Especially in view of the new trends towards the increased production of composite fiber components, DOPAG offers technically advanced solutions that ensure precise mixing and metering of the materials.

Your contact

Special metering system for the homogeneous, automated filling of honeycomb panels

Honeycomb panels are primarily used in aircraft interiors, such as in toilet walls and side panels, kitchen structures and floor panels. Honeycomb panels, or sandwich panels with a honeycomb core, are first produced for this purpose. To ensure high stability of the honeycomb structure, they are filled with low-density materials. The DOPAG metering system coredis enables the automated filling of honeycomb cores by means of a robot and portal system.

Reference projects

Märkte

Bitte wählen Sie Ihre Märkte:
Alle DOPAG Artikel auf einen Blick:
  1. Thermisch leitfähiges Silikon dosieren, mischen und auftragen

    Das Dosier- und Mischsystem vectomix TC von DOPAG verarbeitet wärmeleitfähige Materialien präzise und sauber. Diese Anwendung zeigt die Verarbeitung von Wacker Semicosil 9672.

    Mehr
  2. Dosieren von Flüssigsilikon (LSR) in der Medizintechnik, Lebensmittelindustrie und E-Mobilität

    Für die Produktion in der Medizintechnik und der Lebensmittelindustrie gelten besonders strenge Bedingungen. Ein speziell konfiguriertes Dosiersystem von DOPAG ermöglicht eine saubere und sterile Produktion.

    Mehr
  3. Kleben und Dichten in der Flugzeugproduktion

    Für das Befüllen von Kartuschen mit Klebstoffen und Dichtstoffen in der Flugzeugproduktion bietet DOPAG mit dem Dosier- und Mischsystem volumix eine saubere Lösung.

    Mehr
  4. Honeycomb Potting von Sandwich-Paneelen

    Mit dem Dosiersystem coredis von DOPAG lassen sich die Waben von Sandwich-Paneleen für den Innenausbau von Flugzeugen homogen befüllen.

    Mehr
Mehr anzeigen

Composite processing: Honeycomb Potting / Core Filling in aerospace industry

Das Kleben und Dichten gehört zu einer immer beliebter werdenden Methode, um Bauteile schraubenfrei miteinander zu verbinden. Mit DOPAG Anlagen erfolgen Applikationen zuverlässig und präzise.

  1. compomix

    compomix

    Die compomix DI wurde speziell für Infusion-Anwendungen bei der Herstellung von Rotorblättern entwickelt. 

  2. eldomix

    eldomix

    Die Anlagen der Baureihe eldomix 100/600 sind spülmittelfreie, kompakt aufgebaute Zahnradpumpen-Dosieranlagen.

Für die Herstellung von Faserverbundbauteilen bietet DOPAG prozesssichere Lösungen für sämtliche Applikationen wie RTM, Filament Winding, Infusion, Pultrusion, etc.

  1. compomix

    compomix

    Die compomix DI wurde speziell für Infusion-Anwendungen bei der Herstellung von Rotorblättern entwickelt. 

  2. coredis

    coredis

    Coredis wird für die Verarbeitung von besonders leichten 1K-Epoxiden geringer Dichte - gefüllt mit Mikrohohlkörpern - eingesetzt.

  3. eldomix

    eldomix

    Die Anlagen der Baureihe eldomix 100/600 sind spülmittelfreie, kompakt aufgebaute Zahnradpumpen-Dosieranlagen.

  4. gelcomix

    gelcomix

    gelcomix wurde speziell für den Auftrag von Oberflächenbeschichtungen auf Rotorblätter und Composites-Bauteile entwickelt.

  5. vectomix

    vectomix

    Vectomix wird für die Verarbeitung von Mehrkomponenten-Medien eingesetzt. Hierzu werden aufgrund der Kompatibilität und Modularität zwei vectodis Kolben-Dosiereinheiten, auch unterschiedlicher Baugröße, verwendet.