Dynamisches Mischen
Dichtungsschäumen, Kleben und Vergießen mit der dynamicLine
DOPAG ist der Systemanbieter für das Dichtungsschäumen, Kleben und Vergießen in hochautomatisierten Produktionsprozessen. Basis der dynamicLine ist der neu entwickelte dynamische Mischkopf mit innovativer Ventiltechnik. Mit diesem setzt DOPAG den Benchmark an Anwenderfreundlichkeit, Genauigkeit und Zuverlässigkeit beim dynamischen Mischen. Die dynamicLine bildet alle Produktionsschritte automatisiert und somit prozesssicher, reproduzierbar und wirtschaftlich ab. Dies garantiert eine durchgängig hohe Qualität und Lebensdauer aller produzierten Bauteile.
Der leistungsfähige Mischkopf basiert auf mehr als 40 Jahren Erfahrung im Mehr-Komponenten-Niederdruckdosieren und beeindruckt durch seine einzigartige Ventiltechnik. Funktionen, wie die Spülung des Mischsystems standardmäßig mit Wasser und ohne umweltbelastende Lösemittel, das gesteuerte Öffnen und Schließen des Mischsystems sowie das äußerst präzise Dosieren setzen neue Standards im Markt.
Ihr Ansprechpartner
Ihre Partnerschaft mit DOPAG
- Ein Ansprechpartner für die gesamte Systemlösung: vom dynamischen Mischkopf über die Automatisierung bis hin zum Service
- Kompetente Beratung, Auslegung und Prozessoptimierung
- Eigenes Technikum für Versuche und Kundenschulungen
- Lohnfertigung: Bemusterung, Prototypen, kleine Stückzahlen und Großserien
- Enge Zusammenarbeit und regelmäßiger Austausch mit Materialherstellern
- Jahrzehntelange Erfahrung in der Dosier- und Mischtechnik
- Globaler Vertrieb und Service in mehr als 40 Ländern
Das dynamische Mischsystem garantiert präzise Ergebnisse
Die dynamicLine wurde für die präzise Verarbeitung von hochreaktiven Dichtungsschäumen, Klebstoffen und Vergussmassen auf Basis von Polyurethan und Silikon entwickelt – vor allem dann, wenn eine schnelle Vermischung und Applikation gefordert ist. Je nach Anwendung wird beim Dichtungsschäumen eines dieser beiden Verfahren angewendet.
FIPFG: Formed-In-Place-Foam-Gaskets
Beim Dichtungsschäumen mit FIPFG-Technologie werden polymere Reaktionswerkstoffe präzise dosiert, gemischt und anschließend automatisiert entlang einer Kontur oder auf einer ebenen Fläche auf ein Bauteil aufgetragen. Nach einer bestimmten, vom Material und anderen Faktoren (Temperatur, Luftfeuchte) abhängigen Reaktionszeit, schäumt das Material auf und haftet fest an dem Bauteil. Schaumdichtungen haben zahlreiche Vorteile gegenüber gestanzten oder manuell aufgetragenen Dichtungen. Start- und Endpunkt der Dichtung sind nahtlos miteinander verbunden, sie haften ohne zusätzliches Klebeband und es entsteht wesentlich weniger Abfall.
FIPG: Formed-In-Place-Gaskets
Die dynamicLine ist darüber hinaus perfekt für das FIPG (Formed-In-Place-Gaskets) geeignet. Hierbei werden nicht-schäumende hochreaktive Dichtsysteme, welche nicht mit einem statischen Mischsystem verarbeitet werden können, dosiert, gemischt und appliziert.
Dichtungsschäumen
Referenz-Projekte
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Mit der eldomix verklebt das Unternehmen Bischof+Klein Verpackungen für die Lebensmittelindustrie. Wir waren vor Ort.
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Bei der Herstellung von Rotorblättern werden große Mengen an Klebstoff benötigt. Dies gelingt mit speziell hierfür entwickelten Dosiersystemen.
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Für die sichere Verklebung von Pinseln haben wir für unseren Kunden das Dosier- und Mischsystem economix individuell konfiguriert.
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Bei der Planung ist Präzision entscheidend. Welche Faktoren sind besonders wichtig und wie können häufige Auslegungsfehler vermieden werden?
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Das Dosier- und Mischsystem vectomix TC von DOPAG verarbeitet wärmeleitfähige Materialien präzise und sauber. Diese Anwendung zeigt die Verarbeitung von Wacker Semicosil 9672.
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Höhere Stückzahlen in kürzerer Zeit – Für das Verkleben von Gehäusen für LED-Leuchten hat DOPAG ein automatisiertes Dosiersystem konfiguriert, das genau diese Anforderungen erfüllt.
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Technik, Material und Bauteil – Diese drei Faktoren müssen für die automatisierte Herstellung von PU-Schaumdichtungen optimal aufeinander abgestimmt sein. DOPAG Dosiertechnik und die Stassen Industries GmbH beraten Kunden gemeinsam.
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SAE Schaltanlagenbau Erfurt setzt bei der individuellen Fertigung von Schaltschränken auf die dynamicLine von DOPAG. Wir haben sie vor Ort besucht.
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Wir haben ein automatisiertes Schmierstoff-Dosiersystem konfiguriert, welches die Produktionsprozesse in der Automotive-Industrie optimiert.
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Das Dosiersystem eldomix befüllt ein Tränkbad für die Herstellung von Wasserstofftanks mit dem Filament-Winding-Verfahren.
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Für die Produktion in der Medizintechnik und der Lebensmittelindustrie gelten besonders strenge Bedingungen. Ein speziell konfiguriertes Dosiersystem von DOPAG ermöglicht eine saubere und sterile Produktion.
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Wann ist es sinnvoll, vom manuellen Materialauftrag auf eine Dosier- und Mischanlage umzusteigen? - Wir unterstützen Sie dabei, alle relevanten Einflussgrößen zu identifizieren.
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Erfahren Sie alles über Form-In-Place-Foam Gasketing (FIPFG) und wie es bereits begonnen hat, technische Industrien und Anwendungen auf der ganzen Welt zu revolutionieren.
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PU-Schaumdichtungen und Vergussmassen schützen die empfindliche Elektronik einer Wallbox vor Staub, Schmutz und Feuchtigkeit. Für beide Anwendungen bieten wir Lösungen.
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Wir liefern Dosiersysteme für die zuverlässige Verarbeitung von Klebstoffen und Dichtstoffen bei der Produktion von Flüssigerdgas-Transporttanks.
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Der kontaktlose Materialauftrag von Schmierstoffen erfüllt alle Bedingungen für anspruchsvolle, automatisierte Produktionsprozesse und ist mittlerweile in vielen Branchen Standard. Wir stellen die Möglichkeiten vor.
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Die dynamicLine ermöglicht eine automatisierte und saubere Applikation von PU-Schaumdichtungen auf recycelbare HEPA-Filter des Schweizer Herstellers Tecnofil.
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Das Schweizer Start Up dhp technology hat das weltweit erste Solarfaltdach konstruiert. Hergestellt werden die einzelnen Module mit Dosiertechnik von DOPAG.
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Mit der dynamicLine bietet DOPAG eine Anlage für beide Anwendungen und ermöglicht damit eine effiziente, automatisierte Serienfertigung.
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Für das manuelle Auftragen von Schmierstoffen bietet DOPAG spezielle Dosierstationen an. Mit Hilfe eines Adapters können per Hand Bauteile, beispielsweise O-Ringe und andere Dichtungen, befettet oder beölt werden.
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Selbstklebende Etiketten und Aufkleber erhalten über Beschichtungsanlagen eine Silikonbeschichtung. Wir stellen das Dosiersystem für die Materialzuführung bereit.
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Für das Vergießen von Elektronikplatinen für Akku-Packs bietet DOPAG zuverlässige Dosier- und Mischtechnik.
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Für die automatisierte Serienfertigung von PU-Schaumdichtungen in der Automobilindustrie hat DOPAG eine individuelle Sonderanlage konstruiert.
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Für das Befüllen von Kartuschen mit Klebstoffen und Dichtstoffen in der Flugzeugproduktion bietet DOPAG mit dem Dosier- und Mischsystem volumix eine saubere Lösung.
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Für die Herstellung von Kunststoff-Filterelementen hat DOPAG ein automatisiertes Dosier- und Mischsystem entwickelt.
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DOPAG hat eine individuelle Lösung für das Auftragen von einkomponentigem Dichtstoff auf Gelenkwellen konzipiert. Die Komponenten werden anschließend in Spezialfahrzeugen verbaut.
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Mit der dynamicLine bietet DOPAG eine intelligente Lösung für die Serienproduktion von PU-Schaumdichtungen an. Individuell konfigurierbar, eignet sich die dynamicLine für alle Branchen.
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Für das Kleben von Automobil-Komponenten hat DOPAG ein individuelles Dosier- und Mischsystem konstruiert und ermöglicht so weltweit einheitliche Standards.
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Für den automatisierten Auftrag von Schmierstoffen bietet DOPAG Möbelherstellern flexible und zuverlässige Lösungen an.
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Für das automatisierte Auftragen von Schaumdichtungen auf Schaltschranktüren hat DOPAG den dynamischen Mischkopf mit einem Linearroboter und Wechselschiebetischen ausgestattet.
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Mit dem Dosiersystem coredis von DOPAG lassen sich die Waben von Sandwich-Paneleen für den Innenausbau von Flugzeugen homogen befüllen.
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Für einen LKW-Hersteller hat DOPAG ein individuelles Dosiersystem für den manuellen Auftrag eines einkomponentigen Dichtstoffs auf Motorengehäuse konstruiert.
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Ventile für den Sprühauftrag von Fett und Öl. Kontaktlose Applikation von Schmierstoffen in schwer zugänglichen Bereichen.
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Ein präziser Verguss von Filtern und Filterelementen ist notwendig für eine hohe Sicherheit und Reinheit. DOPAG unterstützt einen weltweit tätigen Hersteller mit individuell konfigurierten Dosier- und Mischanlagen.
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Mit der dynamicLine von DOPAG können in der Produktion zwei Anwendungen - Dichtungsschäumen und Kleben - mit nur einer Anlage umgesetzt werden.
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Die Anforderungen an die Art der Befettung sind unterschiedlich und immer abhängig von der jeweiligen Anwendung. Wir stellen die vier Schlüsselfaktoren für eine erfolgreiche Anlagenkonzeption vor!
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Das Membranauslassventil sorgt für eine saubere Applikation und hohe Zuverlässigkeit in automatisierten Produktionsprozessen.
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Das Dosieren von Wärmeleitpaste stellt besondere Anforderungen an die Dosiertechnik - hier erfahren Sie, wo die Besonderheiten liegen.
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Im Vergleich zu manuell eingelegten Dichtungen bieten automatisiert aufgetragene PU-Dichtungen viele Vorteile.
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In einem neuen Video stellt DOPAG das Schussventil vor: Es eignet sich perfekt für den kontaktlosen Materialauftrag in hochautomatisierten Prozessen.
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Der Schaltschrank-Hersteller Fandis trägt Schaumdichtungen auf verschiedene Bauteile auf. DOPAG hat hierfür eine FIPFG-Anlage konzipiert.
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Für die Produktion von Kugelgewindetrieben in der Automobilindustrie hat DOPAG zwei spezielle Schmierstoffanwendungen entwickelt.
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Das eldomix Dosiersystem befüllt das Materialreservoir von 3D-Druckern für Flüssigdruckverfahren.
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Zwei Beispiele aus der Praxis zeigen, welche Dosiersysteme DOPAG für das automatisierte Vergießen bietet.
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Geschäftsführer Daniel Geier spricht im Interview über die Herausforderungen für die automatisierte Dosiertechnik.
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DOPAG präsentiert eine Fertigungszelle für die automatisierte Applikation von Schmierstoff. Erfahren Sie außerdem mehr über Ventile für den kontaktlosen Materialauftrag.
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Dosier- und Mischanlagen kommen in der Rotorblattfertigung bei verschiedenen Anwendungen zum Einsatz. DOPAG stellt die Anlagen vor.
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Der Haushaltsgerätehersteller Amica nutzt eine individuelle Dosieranlage von DOPAG für das Kleben von Backofentüren.
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Mit der dynamicLine präsentiert der Dosiertechnikhersteller DOPAG ein neu entwickeltes dynamisches Mischsystem für eine Vielzahl an Anwendungsfeldern.
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Für einen Automobilzulieferer hat DOPAG ein Dosiersystem für das automatische Befetten von Gasfedern entwickelt.
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Individuelle Dosiersysteme für die Verarbeitung von Schmierstoffen und Klebstoffen garantieren eine hohe Qualität bei elektrischen Feststellbremsen.
FIPFG-Musterkarte kostenlos bestellen
Sie möchten sich persönlich von der Qualität unserer Schaumdichtungen überzeugen? Gerne senden wir Ihnen eine Musterkarte mit einer beispielhaft aufgetragenen Schaumdichtung zu. Appliziert wurde die Schaumraupe mit unserem dynamischen Mischkopf. In Kombination mit einem Linear- oder Industrieroboter bildet er die dynamicLine – die effiziente und zuverlässige Lösung von DOPAG für das Dichtungsschäumen mit dem FIPFG-Verfahren (Formed-In-Place-Foam-Gasket).
Überzeugen Sie sich selbst von der Qualität unserer dynamicLine!
Bestellen Sie jetzt kostenfrei Ihre FIPFG-Musterkarte:
Tel.: +49 621 3705-500
E-Mail: info@dopag.de
Für effiziente Produktionsprozesse
Mit der dynamicLine lassen sich alle Produktionsschritte nicht nur reproduzierbar, sondern vor allem wirtschaftlich abbilden. Im Vergleich zu manuell aufgetragenen oder eingelegten Dichtungen bietet die dynamicLine viele Vorteile. Die automatisierte Produktion ermöglicht kurze Taktzeiten, die Fehlermöglichkeiten sind sehr gering. Zudem stellt die Präzision der dynamicLine eine hohe Reproduzierbarkeit sicher. Im Vergleich zu gestanzten oder geschnittenen Dichtungen ist die Schaumdichtung wesentlich günstiger und qualitativ hochwertiger. Zudem entsteht nahezu kein Abfall und die Anlage wird lösungsmittelfrei nur mit Wasser gespült. Dies ermöglicht einen insgesamt nachhaltigeren Produktionsprozess.
Auch Kleb- und Vergussapplikationen lassen sich mit der dynamicLine wirtschaftlich und effizient umsetzen. Verschiedene Automatisierungsmodule, wie etwa ein Linear-Roboter und Wechselschiebetische oder ein 6-Achs-Knickarm-Roboter sorgen für ein schnelles Handling der Bauteile und ermöglichen kurze Taktzeiten.