Dosiertechnik für die Luft- und Raumfahrt
Anlagen für die Produktion von Interieur und Exterieur
DOPAG verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Produktion von Interieur und Exterieur in der Luft- und Raumfahrt. Insbesondere für die Herstellung von Faserverbundbauteilen bietet DOPAG hochwertige Lösungen: Für die hochkomplexen leichten Materialien wurden Anlagen entwickelt, welche die Dosierung und Mischung präzise sicherstellen und dem Bedarf der steigenden Automatisierung gerecht werden.
Die Luft- und Raumfahrtindustrie ist seit Jahren ein international stark wachsender Markt. Bis 2030 wird sich die Zahl der Passagierflugzeuge von heute 15.000 Flugzeugen knapp verdoppeln. Dies bedeutet, dass die Fertigungsraten signifikant angehoben werden müssen, um dem steigenden Bedarf gerecht zu werden. Namhafte Hersteller arbeiten daran, die Fertigungszahlen ihrer Erfolgsmodelle von deutlich unter 50 auf mehr als 60 Flugzeuge pro Monat anzuheben. In naher Zukunft sollen mindestens zwei neue Maschinen pro Tag die Werkshallen verlassen.
Kosteneinsparungen bei der Produktion und die angestrebte Reduzierung des Treibhauseffektes sind zusätzliche Herausforderungen. Dazu gehören sowohl die Optimierung der Triebwerke, als auch neue und vor allem leichte Materialien wie beispielsweise Faserverbundwerkstoffe, deren Anteile derzeit bei circa 50 Prozent liegen. Der Weg zu höherer Kosteneffizienz erfordert automatisierte Fertigungsprozesse mit Systemen, die zuverlässig und schnell arbeiten und ein qualitativ hochwertiges Ergebnis liefern. Das bedeutet, den bislang noch hohen Anteil manueller Arbeit langfristig zu automatisieren.
Anwendungen
Neben Faserverbundwerkstoffen werden auch Materialien mit geringer Dichte appliziert – sowohl im Interior- als auch im Strukturbereich. Hierzu zählen beispielsweise Pottingmaterialien für Sandwichbauteile, die aus zwei tragenden Deckhäuten und einem Stützkern in Wabenform bestehen. Sie kommen meist im Flugzeuginneren zum Einsatz, als Wand und Bodenpaneele oder Umhausung von Toilettenräumen und Küchen. Im Strukturbereich sind es vor allem Klebungen und Faserverbundbauteile, die Anlagen für unterschiedliche Prozesse erfordern: Dazu zählt das Wickelverfahren, das Einlegen von trockenen (RTM-Verfahren: Reaction Transfer Moulding) oder vorgetränkten Fasern (Prepregverfahren). Hinzu kommt das Strangziehen, ein kontinuierliches Herstellungsverfahren zur Fertigung von faserverstärkten Kunststoffprofilen. Darüber hinaus werden mehrere Kilometer Versiegelungsmaterialien geringer Dichte eingesetzt, die an den Außenhäuten der Flugzeuge die aerodynamische Integrität sicherstellen, Nieten vor Korrosion schützen oder die Dichtheit der Treibstofftanks sicherstellen.
Dosier- und Mischtechnik von DOPAG im Einsatz
Als Marktführer in der Luft- und Raumfahrt verfügt DOPAG über Technologien zum hochpräzisen und qualitätsgesicherten Mischen und Dosieren für sämtliche der genannten Verfahren. Diese werden bereits seit Jahrzehnten erfolgreich in der Produktion bei Flugzeugherstellern und deren Zulieferern eingesetzt. Dank der langjährigen Erfahrung bei der Verarbeitung von Epoxidharzen und Polysulfiden hat DOPAG Systeme entwickelt, die weltweit zum Einsatz kommen.
Insbesondere für die Herstellung von Faserverbundbauteilen bietet DOPAG technologisch hochwertige Lösungen: Für die hochkomplexen leichten Materialien wurden Anlagen entwickelt, welche die Dosierung und Mischung präzise sicherstellen und dem Bedarf der steigenden Automatisierung gerecht werden.
Ihr Ansprechpartner

Spezielles Dosiersystem für das homogene und automatisierte Befüllen von Honeycomb-Panels
Honeycomb-Paneele kommen vor allem im Luftfahrtinterieur in Toiletten- und Seitenwänden, Küchenaufbauten und Bodenplatten zum Einsatz. Dazu werden zunächst Honeycomb-Paneele, Sandwichplatten mit Wabenkern, hergestellt. Um eine hohe Stabilität der Wabenstruktur zu erreichen, werden sie mit Materialien mit geringer Dichte befüllt. Das DOPAG Dosiersystem coredis ermöglicht die automatische Befüllung von Wabenkernen durch ein Roboter- und Portalsystem.
Referenz-Projekte
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Mit der eldomix verklebt das Unternehmen Bischof+Klein Verpackungen für die Lebensmittelindustrie. Wir waren vor Ort.
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Bei der Herstellung von Rotorblättern werden große Mengen an Klebstoff benötigt. Dies gelingt mit speziell hierfür entwickelten Dosiersystemen.
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Für die sichere Verklebung von Pinseln haben wir für unseren Kunden das Dosier- und Mischsystem economix individuell konfiguriert.
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Bei der Planung ist Präzision entscheidend. Welche Faktoren sind besonders wichtig und wie können häufige Auslegungsfehler vermieden werden?
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Das Dosier- und Mischsystem vectomix TC von DOPAG verarbeitet wärmeleitfähige Materialien präzise und sauber. Diese Anwendung zeigt die Verarbeitung von Wacker Semicosil 9672.
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Höhere Stückzahlen in kürzerer Zeit – Für das Verkleben von Gehäusen für LED-Leuchten hat DOPAG ein automatisiertes Dosiersystem konfiguriert, das genau diese Anforderungen erfüllt.
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Technik, Material und Bauteil – Diese drei Faktoren müssen für die automatisierte Herstellung von PU-Schaumdichtungen optimal aufeinander abgestimmt sein. DOPAG Dosiertechnik und die Stassen Industries GmbH beraten Kunden gemeinsam.
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SAE Schaltanlagenbau Erfurt setzt bei der individuellen Fertigung von Schaltschränken auf die dynamicLine von DOPAG. Wir haben sie vor Ort besucht.
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Wir haben ein automatisiertes Schmierstoff-Dosiersystem konfiguriert, welches die Produktionsprozesse in der Automotive-Industrie optimiert.
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Das Dosiersystem eldomix befüllt ein Tränkbad für die Herstellung von Wasserstofftanks mit dem Filament-Winding-Verfahren.
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Für die Produktion in der Medizintechnik und der Lebensmittelindustrie gelten besonders strenge Bedingungen. Ein speziell konfiguriertes Dosiersystem von DOPAG ermöglicht eine saubere und sterile Produktion.
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Wann ist es sinnvoll, vom manuellen Materialauftrag auf eine Dosier- und Mischanlage umzusteigen? - Wir unterstützen Sie dabei, alle relevanten Einflussgrößen zu identifizieren.
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Erfahren Sie alles über Form-In-Place-Foam Gasketing (FIPFG) und wie es bereits begonnen hat, technische Industrien und Anwendungen auf der ganzen Welt zu revolutionieren.
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PU-Schaumdichtungen und Vergussmassen schützen die empfindliche Elektronik einer Wallbox vor Staub, Schmutz und Feuchtigkeit. Für beide Anwendungen bieten wir Lösungen.
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Wir liefern Dosiersysteme für die zuverlässige Verarbeitung von Klebstoffen und Dichtstoffen bei der Produktion von Flüssigerdgas-Transporttanks.
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Der kontaktlose Materialauftrag von Schmierstoffen erfüllt alle Bedingungen für anspruchsvolle, automatisierte Produktionsprozesse und ist mittlerweile in vielen Branchen Standard. Wir stellen die Möglichkeiten vor.
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Die dynamicLine ermöglicht eine automatisierte und saubere Applikation von PU-Schaumdichtungen auf recycelbare HEPA-Filter des Schweizer Herstellers Tecnofil.
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Das Schweizer Start Up dhp technology hat das weltweit erste Solarfaltdach konstruiert. Hergestellt werden die einzelnen Module mit Dosiertechnik von DOPAG.
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Mit der dynamicLine bietet DOPAG eine Anlage für beide Anwendungen und ermöglicht damit eine effiziente, automatisierte Serienfertigung.
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Für das manuelle Auftragen von Schmierstoffen bietet DOPAG spezielle Dosierstationen an. Mit Hilfe eines Adapters können per Hand Bauteile, beispielsweise O-Ringe und andere Dichtungen, befettet oder beölt werden.
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Selbstklebende Etiketten und Aufkleber erhalten über Beschichtungsanlagen eine Silikonbeschichtung. Wir stellen das Dosiersystem für die Materialzuführung bereit.
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Für das Vergießen von Elektronikplatinen für Akku-Packs bietet DOPAG zuverlässige Dosier- und Mischtechnik.
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Für die automatisierte Serienfertigung von PU-Schaumdichtungen in der Automobilindustrie hat DOPAG eine individuelle Sonderanlage konstruiert.
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Für das Befüllen von Kartuschen mit Klebstoffen und Dichtstoffen in der Flugzeugproduktion bietet DOPAG mit dem Dosier- und Mischsystem volumix eine saubere Lösung.
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Für die Herstellung von Kunststoff-Filterelementen hat DOPAG ein automatisiertes Dosier- und Mischsystem entwickelt.
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DOPAG hat eine individuelle Lösung für das Auftragen von einkomponentigem Dichtstoff auf Gelenkwellen konzipiert. Die Komponenten werden anschließend in Spezialfahrzeugen verbaut.
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Mit der dynamicLine bietet DOPAG eine intelligente Lösung für die Serienproduktion von PU-Schaumdichtungen an. Individuell konfigurierbar, eignet sich die dynamicLine für alle Branchen.
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Für das Kleben von Automobil-Komponenten hat DOPAG ein individuelles Dosier- und Mischsystem konstruiert und ermöglicht so weltweit einheitliche Standards.
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Für den automatisierten Auftrag von Schmierstoffen bietet DOPAG Möbelherstellern flexible und zuverlässige Lösungen an.
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Für das automatisierte Auftragen von Schaumdichtungen auf Schaltschranktüren hat DOPAG den dynamischen Mischkopf mit einem Linearroboter und Wechselschiebetischen ausgestattet.
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Mit dem Dosiersystem coredis von DOPAG lassen sich die Waben von Sandwich-Paneleen für den Innenausbau von Flugzeugen homogen befüllen.
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Für einen LKW-Hersteller hat DOPAG ein individuelles Dosiersystem für den manuellen Auftrag eines einkomponentigen Dichtstoffs auf Motorengehäuse konstruiert.
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Ventile für den Sprühauftrag von Fett und Öl. Kontaktlose Applikation von Schmierstoffen in schwer zugänglichen Bereichen.
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Ein präziser Verguss von Filtern und Filterelementen ist notwendig für eine hohe Sicherheit und Reinheit. DOPAG unterstützt einen weltweit tätigen Hersteller mit individuell konfigurierten Dosier- und Mischanlagen.
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Mit der dynamicLine von DOPAG können in der Produktion zwei Anwendungen - Dichtungsschäumen und Kleben - mit nur einer Anlage umgesetzt werden.
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Die Anforderungen an die Art der Befettung sind unterschiedlich und immer abhängig von der jeweiligen Anwendung. Wir stellen die vier Schlüsselfaktoren für eine erfolgreiche Anlagenkonzeption vor!
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Das Membranauslassventil sorgt für eine saubere Applikation und hohe Zuverlässigkeit in automatisierten Produktionsprozessen.
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Das Dosieren von Wärmeleitpaste stellt besondere Anforderungen an die Dosiertechnik - hier erfahren Sie, wo die Besonderheiten liegen.
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Im Vergleich zu manuell eingelegten Dichtungen bieten automatisiert aufgetragene PU-Dichtungen viele Vorteile.
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In einem neuen Video stellt DOPAG das Schussventil vor: Es eignet sich perfekt für den kontaktlosen Materialauftrag in hochautomatisierten Prozessen.
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Der Schaltschrank-Hersteller Fandis trägt Schaumdichtungen auf verschiedene Bauteile auf. DOPAG hat hierfür eine FIPFG-Anlage konzipiert.
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Für die Produktion von Kugelgewindetrieben in der Automobilindustrie hat DOPAG zwei spezielle Schmierstoffanwendungen entwickelt.
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Das eldomix Dosiersystem befüllt das Materialreservoir von 3D-Druckern für Flüssigdruckverfahren.
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Zwei Beispiele aus der Praxis zeigen, welche Dosiersysteme DOPAG für das automatisierte Vergießen bietet.
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Geschäftsführer Daniel Geier spricht im Interview über die Herausforderungen für die automatisierte Dosiertechnik.
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DOPAG präsentiert eine Fertigungszelle für die automatisierte Applikation von Schmierstoff. Erfahren Sie außerdem mehr über Ventile für den kontaktlosen Materialauftrag.
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Dosier- und Mischanlagen kommen in der Rotorblattfertigung bei verschiedenen Anwendungen zum Einsatz. DOPAG stellt die Anlagen vor.
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Der Haushaltsgerätehersteller Amica nutzt eine individuelle Dosieranlage von DOPAG für das Kleben von Backofentüren.
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Mit der dynamicLine präsentiert der Dosiertechnikhersteller DOPAG ein neu entwickeltes dynamisches Mischsystem für eine Vielzahl an Anwendungsfeldern.
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Für einen Automobilzulieferer hat DOPAG ein Dosiersystem für das automatische Befetten von Gasfedern entwickelt.
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Individuelle Dosiersysteme für die Verarbeitung von Schmierstoffen und Klebstoffen garantieren eine hohe Qualität bei elektrischen Feststellbremsen.