silcomix: LSR-Dosieranlage für Spritzguss-Verfahren
Für ein präzises Dosieren und Mischen von Flüssigsilikon (LSR)
Die silcomix ist eine kompakt aufgebaute, elektrisch angetriebene Kolbenpumpen- Dosier- und Mischanlage. Sie wird eingesetzt, um mittel- bis hochviskose Mehrkomponenten Medien auf Basis von Silikon in einem Mischungsverhältnis von 100:100 kontinuierlich zu verarbeiten. Die Dosierung erfolgt direkt aus den Originalgebinden mit einer Größe von 20 oder 200 l.
Ihre Vorteile
- Hohe Energieeffizienz durch servoelektrisch angetriebene Kolbenpumpen
- Extrem geringer Materialabfall durch simultane Fassentleerung und Einsatz von Spezialzuführpumpen (Material-Restmenge im Fass < 1 %)
- Hoher Komfort in der Anlagenbedienung durch 7"-Touchpanel
- Exakte Einhaltung des Mischungsverhältnisses durch synchrone Umschaltung der Kolbenpumpen (SWIPSYNC)
- Kompakter und platzsparender Anlagenbau
- Hubwagen- und Staplertauglich
- Extrem gutes Regelverhalten, selbst kleine Schussgrößen in optimaler Qualität möglich
- Flexibel einsetzbar durch Verarbeitung aus 20 oder 200 l Gebinden (auf einem Chassis)
- Prozesssicherheit durch Datenüberwachung und -archivierung
- Verarbeiten von abrasiven Medien für die Farbbeidosierung durch spezielle Dichtungstechnik
Neue LSR-Mischeinheit
DOPAG hat eine neue Mischeinheit für die LSR-Dosierpumpe silcomix entwickelt. Die neue, am Markt einzigartige Konstruktion sorgt für eine vereinfachte Bedienung, kürzere Rüstzeiten und eine höhere Anlagenverfügbarkeit.
Technische Daten
| Materialaustrag | bis 1,2 oder 3,6 l/min (bei max. 20 bzw. 12 Doppelhüben pro Minute und bei MV vol. 100:100, abh. von Viskosität) | ||
| Mischungsverhältnis | 100:100 (weitere auf Anfrage möglich) | ||
| Farbbeidosierung | bis zu 4 Farben, mit je 0,2 - 5 % Anteil | ||
| Maximaler Arbeitsdruck | 250 bar | ||
| Materialversorgung | 20l oder 200l | ||
| Viskositätsbereich | bis zu 1.000.000 mPa s (höher auf Anfrage möglich) | ||
| Betriebsspannung | 400/230 VAC 3/N/PE/50/60 Hz | 480 VAC .3/PE 50/60 Hz | 200 VAC .3/PE 50/60 Hz |
| Abmaße (T x B x H), Heber eingefahren | 960 x 1320 x 1920 mm |
SWIPSYNC
Der servoelektrische Antrieb ermöglicht eine synchrone Umschaltung der Kolben-Dosierpumpen, unabhängig von der aktuellen Position des jeweiligen Pumpenkolbens (Switching Point Synchronisation). Dadurch werden Mischungs verhältnis- Verschiebungen durch unterschiedlich gelagerte Umschaltpunkte vermieden. Für eine gleichmäßige Fassentleerung der A- und B-Komponente sorgt die bedarfsgerechte, automatische Anpassung der Volumenströme der Einzelkomponenten über die Hubgeschwindigkeit der Kolben-Dosierpumpen. Gleichzeitig wird durch eine spezielle Regelung der Servoantriebe das Einbrechen des Druck- und somit des Volumenstroms deutlich minimiert und zeitlich stark verkürzt.
Standard
- Pneumatische Pumpenheber
- Folgeplatte für 200 l Gebinde
- Statische Fassbodenunterstützung
- Servoelektrisch angetriebene Kolbenpumpen mit "SWIPSYNC"
- Materialdrucküberwachung über Drucksensoren
- Dosierrechner DOPAG MR40
- Anlagenbedienung über 7“ Colour-Touchpanel
- Analoge Niveaustandsüberwachung
- Hochdruck-Materialschlauchpaket
- Injektions-Drucksensor
- Restlaufzeitanzeige in Echtzeit
- Schnittstelle zu allen namhaften Herstellern von Spritzgussanlagen
Optional
- Fasseinrollvorrichtung
- Fassrollenbahn
- Aktive, pneumatische Fassbodenunterstützung
- Wechselfolgeplatten für 20 l Gebinde
- Materialsiebe für die Folgeplatten
- Automatische Fass- und Pumpenentlüftung
- Mischungsverhältnisüberwachung (Volumenmesszellen)
- Farb- oder Additivbeidosierung – bis zu 4 Farben/Additive möglich
- Leermeldung für 10 l Farbversorgung
- Niveausonde und elektrisches Rührwerk für Farbwagen
- Farb-/Additivmengenmessung (Volumenstrom, Anteil)
- Zusätzliche Mischeinheiten
- Mischerkühlung
- Dosierdrucküberwachung am Mischer mit Digitalanzeige
- Sonderbetriebsspannung
- Verschiedene Maschinenschnittstellen (Bspw. OPC-UA)