Application de joints d’étanchéité
Cycles de production courts et reproductibilité de l'application des joints en mousse de PU
Le traitement des matériaux très réactifs nécessite un haut niveau d’exactitude, de fiabilité et de précision. Les fabricants de matériaux s'adaptent également à la numérisation et à l'automatisation croissantes des processus de production. Aujourd'hui, les mousses d'étanchéité, les colles et les éléments de moulage doivent être traités de plus en plus rapidement. Les temps de cycle totaux pour la manipulation, le dosage et l'application sont optimisés en permanence. Cela implique des exigences particulières en matière de technologie de dosage et de mélange, des solutions durables, efficaces et flexibles devant être proposées. De nouveaux concepts de production doivent donc être mis en œuvre tandis qu’une technologie de système appropriée doit être utilisée.
Avec dynamicLine, DOPAG propose un nouveau système intelligent aussi bien pour les mousses d'étanchéité que pour les colles et applications de moulage. Ce système repose sur la nouvelle tête de mélange dynamique. Celle-ci peut être adaptée à différents systèmes robotiques. Grâce à sa flexibilité, dynamicLine peut être utilisée dans une grande variété d'applications, en particulier pour l'application de joints en mousse.
N’hésitez pas à nous solliciter
Application de joints PU pour le secteur des armoires de commande, le secteur automobile, le secteur de l’électroménager et le secteur des filtres, de l’éclairage et de l’emballage.
Secteur des filtres
Joints en mousse
Secteur de l’emballage
Joints en mousse
Énergie mobile
Joints de boîtiers et de composants pour aspirateurs et tondeuses robotisés, batteries et accus
Secteur automobile
Joints en mousse pour les bouchons de remplissage, les grilles d’aération ou les haut-parleurs
Technologie de carter et d’armoire de commande
Joints en mousse pour les portes, les grilles d’aération et les serrures
Génie mécanique
Joints en mousse sur les caches serrures
Joint d'étanchéité
Projets de référence
- Production en série de joints en mousse de PU formés sur place (FIPFG) pour les armoires de commande
L’entreprise SAE Schaltanlagenbau d’Erfurt, en Allemagne, utilise le système dynamicLine de DOPAG pour la production personnalisée d’armoires de commande. Nous les avons visités sur place.
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Apprenez-en plus sur le procédé FIPFG et sur la façon dont il a déjà commencé à révolutionner les secteurs et les applications techniques dans le monde entier.
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Les joints en mousse de PU et les produits d’enrobage protègent les composants électroniques fragiles des Wallbox de la poussière, de la saleté et de l’humidité. Nous proposons des solutions pour ces deux applications.
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Avec dynamicLine, DOPAG permet l’application automatisée et respectueuse de l’environnement de joints en mousse de PU sur les filtres HEPA recyclables du fabricant suisse Tecnofil.
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Avec dynamicLine, DOPAG propose un système prenant en charge ces deux applications et permettant ainsi une production en série automatisée et efficace.
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DOPAG a conçu un système spécial sur mesure pour la production en série automatisée des joints en mousse de PU dans l’industrie automobile.
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Avec dynamicLine, DOPAG propose une solution efficace pour la production en série de joints en mousse de PU dans tous les secteurs.
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Pour l'application automatisée de joints en mousse sur les portes des armoires électriques, DOPAG a équipé la tête de mélange dynamique d’un robot linéaire et de tables coulissantes.
- Avec la dynamicLine de DOPAG, les clients pourront mettre en œuvre des applications d'étanchéité et de collage avec un seul système.
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Par rapport aux joints insérés manuellement, les joints en PU appliqués automatiquement offrent de nombreux avantages.
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Le fabricant d'armoires de commande Fandis applique des joints en mousse sur divers composants. DOPAG a conçu un système FIPFG pour cette application.
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Avec la gamme dynamicLine, le spécialiste des techniques de dosage DOPAG présente un nouveau système de mélange dynamique pour un large éventail d’applications.
Pour les perfectionnistes
Joint en mousse formé in situ (FIPFG)
Dans le cas d'un joint en mousse formé in situ (FIPFG), un matériau très réactif est appliqué automatiquement sur un composant. Ce matériau, un polyuréthane ou une silicone, est dosé puis mélangé à l'aide d'un système de mélange dynamique, avant d’être appliqué sur un contour. Après un temps de réaction dépendant de la formulation du matériau, le matériau mousse et adhère au composant. Avantage de dynamicLine : le système de mélange dynamique est spécialement conçu pour traiter les matériaux très réactifs en termes de rapport de mélange et de processus de réaction. Le matériau peut être traité correctement pendant une longue période, maintenant ainsi la durée de vie aussi longue que possible. Plus la durée de vie du matériau de la tête de mélange est longue, plus il est possible de produire davantage de composants à la suite.
Joint formé in situ (FIPG)
En raison de sa flexibilité, dynamicLine convient également pour les joints formés in situ (FIPG). Les matériaux adhésifs non moussants et très réactifs qui ne peuvent pas être traités avec un système de mélange statique sont dosés, mélangés et appliqués. Toutes les applications peuvent être réalisées de façon rapide et efficace avec dynamicLine. La conception compacte du système permet également de gagner de la place – une solution très efficace qui offre une flexibilité et garantit des résultats optimaux.