Application de joints d’étanchéité
Système de dosage pour l'application de joints en mousse PU et silicone
Le moussage d'étanchéité est un procédé qui consiste à appliquer automatiquement un joint en mousse PU ou silicone sur des composants. Le joint en mousse protège les composants électroniques contre la saleté, l'humidité et la poussière, par exemple dans les armoires électriques ou les composants automobiles.
Dosage, mélange et application fiables des joints en mousse PU ou silicone
Les utilisateurs sont confrontés à plusieurs défis : d'une part, les machines offrent une excellente solution pour passer du travail manuel à l'exploitation mécanique. D'autre part, les matériaux deviennent de plus en plus complexes et nécessitent une technologie de dosage capable de les traiter de manière fiable et avec un haut niveau de qualité.
Les joints en mousse atteignent un nouveau niveau
Le traitement de matériaux hautement réactifs exige un haut degré d'exactitude, de fiabilité et de précision. Les mousses d'étanchéité, les adhésifs et les composés d'encapsulation doivent aujourd'hui être traités de plus en plus rapidement.
Technologie pour l'application automatisée de joints en mousse
La dynamicLine de DOPAG offre une solution qui répond à toutes les exigences de la production automatisée de joints en mousse. Grâce à son système de mélange dynamique, elle traite avec une grande précision les matériaux hautement réactifs à deux composants à base de PU et de silicone. Le joint en mousse est ensuite appliqué sur le composant par un robot linéaire.
Les avantages de l'application automatisée de joints en mousse
- Joints en mousse d'une qualité reproductible
- Chevauchement programmé, pas de points de jonction ni d'entailles
- La largeur, la hauteur et la dureté du joint sont réglables individuellement
- Grande stabilité du processus
- Cycles courts
- Moins de déchets de matériaux
- Économie pouvant atteindre 90 % des coûts de production par rapport à l'application manuelle de joints en mousse
- Système entièrement automatique
- Configuration individuelle du système
N’hésitez pas à nous solliciter
Les joints en mousse PU et silicone sont utilisés dans tous les secteurs. Grâce à sa configuration modulaire, la dynamicLine convient à toutes les applications d'étanchéité. Vous trouverez ici quelques exemples d'application dans les domaines de la construction d'armoires électriques, de l'industrie automobile, des appareils ménagers ainsi que de l'industrie des filtres, de l'éclairage et de l'emballage.
Secteur des filtres
Joints en mousse
Secteur de l’emballage
Joints en mousse
Énergie mobile
Joints de boîtiers et de composants pour aspirateurs et tondeuses robotisés, batteries et accus
Secteur automobile
Joints en mousse pour les bouchons de remplissage, les grilles d’aération ou les haut-parleurs
Technologie de carter et d’armoire de commande
Joints en mousse pour les portes, les grilles d’aération et les serrures
Génie mécanique
Joints en mousse sur les caches serrures
Les mousses d'étanchéité dans la pratique – aperçus vidéo
Projets de référence
Tous les articles DOPAG en un coup d’œil :
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Par rapport aux joints insérés manuellement, les joints en PU appliqués automatiquement offrent de nombreux avantages.
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Avec la gamme dynamicLine, le spécialiste des techniques de dosage DOPAG présente un nouveau système de mélange dynamique pour un large éventail d’applications.
Pour les perfectionnistes
Joint en mousse formé in situ (FIPFG)
Dans le cas d'un joint en mousse formé in situ (FIPFG), un matériau très réactif est appliqué automatiquement sur un composant. Ce matériau, un polyuréthane ou une silicone, est dosé puis mélangé à l'aide d'un système de mélange dynamique, avant d’être appliqué sur un contour. Après un temps de réaction dépendant de la formulation du matériau, le matériau mousse et adhère au composant. Avantage de dynamicLine : le système de mélange dynamique est spécialement conçu pour traiter les matériaux très réactifs en termes de rapport de mélange et de processus de réaction. Le matériau peut être traité correctement pendant une longue période, maintenant ainsi la durée de vie aussi longue que possible. Plus la durée de vie du matériau de la tête de mélange est longue, plus il est possible de produire davantage de composants à la suite.
Joint formé in situ (FIPG)
En raison de sa flexibilité, dynamicLine convient également pour les joints formés in situ (FIPG). Les matériaux adhésifs non moussants et très réactifs qui ne peuvent pas être traités avec un système de mélange statique sont dosés, mélangés et appliqués. Toutes les applications peuvent être réalisées de façon rapide et efficace avec dynamicLine. La conception compacte du système permet également de gagner de la place – une solution très efficace qui offre une flexibilité et garantit des résultats optimaux.
dynamicLine – Votre spécialiste des joints en mousse formés in situ (FIPFG)
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Voulez-vous découvrir par vous-même la qualité de nos joints PU ? Nous serons ravis de vous envoyer une carte avec un échantillon de joint PU appliqué. Le cordon de mousse a été appliqué à l'aide de notre tête de mélange dynamique. Celle-ci est combinée à un robot linéaire ou industriel pour former le système dynamicLine, une solution efficace et fiable de DOPAG utilisée pour l'application de joints FIPFG.
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Téléphone : +33 4 75419060
E-mail : contact@dopag.fr