Perfettamente confezionato
Bischof+Klein produce imballaggi di alta qualità con la tecnologia di dosaggio di DOPAG
Alimenti, detergenti, materiali da costruzione o persino mangimi: tutto questo è confezionato in sacchetti che ognuno di noi tiene in mano ogni giorno. A prima vista non si nota, ma dietro c'è un complesso processo produttivo. Durante questo processo, il produttore di imballaggi Bischof+Klein si affida alla tecnologia di dosaggio e miscelazione di DOPAG.
Bischof+Klein attribuisce grande importanza alla qualità nella sua produzione. Presso la sede centrale di Lengerich, vicino a Osnabrück (Germania), l'azienda produce pellicole e imballaggi di alta qualità che vengono utilizzati nel settore del consumo, ad esempio per alimenti per bambini, prodotti per l'igiene, alimenti e mangimi. Ogni tipo di imballaggio è personalizzato in base al prodotto. Il caffè, ad esempio, viene confezionato sottovuoto. La busta è composta da tre fogli incollati, appositamente abbinati tra loro. Solo così è possibile ottenere tutte le proprietà che proteggono la qualità e il sapore del caffè.
Vengono prodotti con una macchina di laminazione duplex. Qui vengono incollate due pellicole, una sottile pellicola esterna stampata e una pellicola leggermente più spessa. Successivamente, vengono lavorate per ottenere le buste. L'azienda produce direttamente la maggior parte delle pellicole di base e le stampa. La macchina di laminazione lavora con un adesivo bicomponente privo di solventi. Utilizzando diversi rulli, l'adesivo viene steso fino al rispettivo livello di spessore e quindi applicato al materiale cinematografico. Dopo alcuni metri, il primo film viene incollato a un secondo film, che scorre verso l'alto dall'altro lato della macchina. La macchina può lavorare da 100 a 400 metri di pellicola al minuto. L'adesivo bicomponente viene preparato dal sistema di dosaggio e miscelazione DOPAG eldomix 600, spruzzato e applicato tra i rulli.
Il sistema di dosaggio viene utilizzato da Bischof+Klein ogni volta che ci sono requisiti speciali per gli adesivi, i film e l'imballaggio finale. Nel corso del progetto, Bischof+Klein e DOPAG hanno progettato il sistema di conseguenza. Due requisiti erano fondamentali a questo proposito: doveva essere mobile e funzionare in modo flessibile su diverse macchine di laminazione. Il cambio di materiale deve essere rapido e facile da gestire, poiché è necessario passare da un sistema adesivo all'altro. Può trattarsi, ad esempio, di un adesivo resistente ai raggi UV o di un materiale con una forza di adesione particolarmente elevata.
L'adesivo bicomponente viene dosato, miscelato ed erogato nella fessura del rullo dall'eldomix. A seconda dell'imballaggio, è necessario passare da un sistema adesivo all'altro.
Per poter passare rapidamente da un sistema adesivo all'altro, l'adesivo viene pompato direttamente da fusti da 200 litri. Questi ultimi si trovano insieme al sistema su un telaio montato su rulli. Ciò significa che il sistema e il materiale nel capannone di produzione possono essere spostati in modo flessibile su diverse macchine di laminazione. Il riscaldamento continuo e il controllo della temperatura garantiscono la corretta temperatura di lavorazione del materiale. Speciali guarnizioni impediscono l'ingresso di umidità. Il cambio di materiale richiede pochissimo tempo. Si estende la lancia della pompa, si cambia il tamburo e si ritira la lancia. Il nuovo materiale viene pompato una volta, il sistema viene dosato e viene inserito il relativo programma di miscelazione. Tutti i parametri di processo importanti, come il rapporto di miscelazione per i diversi sistemi adesivi utilizzati, sono memorizzati nel sistema.
I contenitori possono essere cambiati rapidamente e facilmente, consentendo all'azienda di rimanere flessibile e di utilizzare diversi sistemi adesivi su un unico sistema.
Misurazione precisa
Nell'unità di spalmatura è installato un sensore a ultrasuoni che assicura che il materiale venga erogato a una velocità costante. Inoltre, la macchina è in grado di regolare automaticamente la velocità di erogazione in base alla velocità della macchina di laminazione. A seconda che la macchina funzioni velocemente o lentamente, viene applicato molto o poco adesivo sulla fessura. L'obiettivo è che il sistema fornisca un dosaggio costante e continuo, poiché gli adesivi hanno un breve tempo di conservazione. Solo se il livello di riempimento viene mantenuto sempre uguale è possibile evitare un aumento della viscosità e distribuire l'adesivo con una qualità elevata e costante. Ciò garantisce un'elevata qualità e durata dell'imballaggio e del prodotto in esso confezionato. Al termine del processo di laminazione, il film incollato viene arrotolato. L'adesivo si indurisce completamente prima che il film lasci il magazzino in rotoli o venga ulteriormente trasformato in imballaggi presso Bischof+Klein.
"Con un sistema DOPAG possiamo garantire un'elevata qualità".
Intervista con Daniel Webers
Daniel Webers è vice direttore operativo e responsabile dell'ottimizzazione dei processi. Il caporeparto industriale, con una formazione specifica, lavora in azienda da 26 anni, fin dal suo apprendistato. Bischof+Klein utilizza da diversi anni un sistema di dosaggio e miscelazione ladomix di DOPAG, soprattutto per la lavorazione di adesivi standard. Per questo motivo, anche Daniel Webers si è informato presso DOPAG sul nuovo sistema.
Signor Webers, DOPAG ha progettato individualmente il sistema di dosaggio e miscelazione eldomix 600 per Bischof+Klein. Quali erano per voi i requisiti più importanti del sistema di dosaggio?
Durante la lavorazione dell'adesivo, per noi è importante poter passare rapidamente da un sistema di adesivi all'altro, in modo da poter rispondere individualmente alle rispettive esigenze della produzione quotidiana. Dobbiamo essere in grado di cambiare adesivi e contenitori in tempi relativamente brevi e anche di spostare rapidamente il sistema, poiché viene utilizzato su diverse macchine di laminazione. E tutto deve funzionare in modo affidabile.
Perché l'affidabilità del sistema e la qualità della lavorazione sono particolarmente importanti per voi?
Per quanto riguarda il rapporto di miscelazione, abbiamo una finestra relativamente piccola durante la quale il sistema deve mettere insieme i due componenti. Questo è estremamente importante affinché l'incollaggio funzioni perfettamente in seguito. Se un componente viene dosato più dell'altro, l'adesivo non può reagire correttamente. È quindi essenziale che il sistema funzioni in modo molto preciso. Con il sistema DOPAG possiamo garantire un imballaggio di alta qualità. Questo è importante perché i sistemi di riempimento impongono requisiti elevati anche agli imballaggi e ai film e tutto deve funzionare senza problemi nel processo di riempimento a valle.
Perché avete scelto DOPAG?
Nella nostra produzione utilizziamo diversi altri sistemi DOPAG. In definitiva, preferiamo sempre avere DOPAG come partner strategico perché il livello di assistenza è elevato e il sistema funziona in modo affidabile. I tecnici sono esperti e possono aiutarci rapidamente in caso di problemi. Ma anche se dobbiamo trovare da soli le soluzioni ai problemi per rimettere in funzione il sistema in tempi brevi, DOPAG è facilmente raggiungibile per ottenere informazioni rilevanti o per fornire pezzi di ricambio. In secondo luogo, siamo rimasti impressionati dall'affidabilità del sistema e dalla qualità della lavorazione.
Informazioni su Bischof+Klein
Nel 1892, Bischof+Klein fu fondata come fabbrica di carta e zecca. Il primo imballaggio fu prodotto nel 1922: sacchetti di carta fatti a mano. Oggi, l'azienda a conduzione familiare è uno dei principali fornitori di imballaggi flessibili per l'industria e il consumo in plastica e di film tecnici. Circa 2.100 dipendenti lavorano nelle sedi di Lengerich e Konzell. Altri siti produttivi si trovano in Francia, Polonia e Regno Unito.
Il vostro partenariato con DOPAG
- Un interlocutore per l’intera soluzione di sistema: dalla testa di miscelazione dinamica all’automatizzazione e all’assistenza
- Consulenza competente, dimensionamento e ottimizzazione dei processi
- Impianto pilota di proprietà per le prove e i corsi di formazione dei clienti
- Lavorazione per conto terzi: campionatura, prototipi, piccoli lotti e grandi serie
- Stretta collaborazione e interlocuzione regolare con i produttori di materiali
- Esperienza pluriennale nella tecnica di dosaggio e miscelazione
- Distribuzione globale in oltre 40 Paesi
Siamo lieti di aiutarvi
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