Precisione svizzera nella misurazione: Come nascono le valvole DOPAG

Cham è uno dei cinque siti produttivi DOPAG in tutto il mondo. Qui produciamo pompe per fusti, valvole dosatrici e componenti da oltre 50 anni - prodotti che dimostrano la loro origine.

Il dosaggio e l'applicazione di lubrificanti, adesivi e sigillanti sta diventando sempre più impegnativo. Grassi e oli devono essere applicati automaticamente in modo preciso e affidabile in punti complessi e difficili da raggiungere o all'interno di fori. Anche l'uso economico o senza perdite dei materiali più costosi sta diventando sempre più importante. Gli ingegneri DOPAG tengono conto di tutto questo quando sviluppano nuovi componenti o migliorano quelli esistenti. Sia i reparti di sviluppo che di gestione dei prodotti lavorano in linea con le esigenze del mercato. È sempre fondamentale capire e supportare il cliente.

Nel 1976, presso il sito di Cham, vicino al lago di Zug (Svizzera), sono state sviluppate le prime pompe e valvole per fusti. Già allora si poneva l'accento su ciò che caratterizza i prodotti svizzeri in generale: precisione, qualità e durata. Questo vale ancora oggi.

Durante il processo di sviluppo, Raffael Endres, Product Manager, e i suoi colleghi si preoccupano di garantire che i componenti siano all'altezza di queste caratteristiche. Dall'idea iniziale alla produzione in serie passa un anno per i progetti più piccoli e due anni e mezzo per i progetti più grandi, come le nuove pompe per fusti (si legga anche l'articolo DOPAG presenta le nuove pompe per fusti per lubrificanti, adesivi e sigillanti). Le idee per nuovi e ulteriori sviluppi vengono dal mercato, direttamente dai clienti o dalle nostre considerazioni e innovazioni tecniche", afferma Raffael Endres.

È in DOPAG da sei anni. Tuttavia, molti membri del team sono con noi da dieci, 20, 30 anni o anche più. Prendiamo ad esempio Peter Brunner. Nel suo caso, sono più di 20 anni. È a capo del reparto Sviluppo e lavora a stretto contatto con Raffael Endres. Durante la fase di sviluppo, i due si tengono in stretto contatto tra loro e con i colleghi, condividendo informazioni e prendendo decisioni. Una cosa è importante per entrambi: 'Per noi è fondamentale comprendere i processi di misurazione e sapere esattamente cosa stiamo facendo. Che li analizziamo e poi traduciamo questa comprensione in prodotti efficaci", dice. L'attenzione è sempre rivolta ai vantaggi per il cliente. Il team DOPAG analizza costantemente il mercato, esamina le specifiche necessarie e le implementa nel processo di sviluppo. Ciò può comportare l'ulteriore sviluppo di prodotti esistenti, come la valvola di dosaggio a camera (vedi anche l'articolo Fino a 8 milioni di colpi con una precisione costante). Possono anche essere sviluppati prodotti completamente nuovi, come l'applicatore rotante per l'applicazione del grasso a 360°.

Gianfranco Termini assembla l'unità di controllo per le pompe a tamburo

Il montatore di componenti Robert Fischli assembla i regolatori di pressione del materiale

Precisione pratica: assemblaggio di un componente di misurazione

Il montatore di componenti Christian von Allmen assembla le valvole

Precisione svizzera in ogni componente assemblato

I componenti di dosaggio e le pompe sono tutti assemblati nella sede svizzera di Cham. Gianfranco Termini lavora sull'unità di controllo delle pompe a tamburo (a sinistra). I montatori di componenti Robert Fischli (al centro) e Christian von Allmen assemblano le valvole.

Test per l'uso a lungo termine

Un'altra sfida è rappresentata dai materiali da dosare. I lubrificanti vengono continuamente sviluppati e i grassi diventano sempre più complessi. Questo fatto costringe il team di sviluppo a lavorare continuamente sui prodotti e ad adattare i sistemi di dosaggio esattamente ai materiali del cliente.Grazie ai numerosi test di resistenza effettuati finora, siamo sicuri di poter fornire ai clienti prodotti puliti, precisi e di lunga durata", spiega Peter Brunner.

Michael Braun, Direttore del Centro Tecnico, testa ampiamente i nuovi prodotti per quanto riguarda la loro utilizzabilità a lungo termine presso il centro tecnico dell'azienda. 'Testiamo le valvole per verificarne l'utilizzabilità a lungo termine, la disponibilità generale e la durata. Testiamo l'utilizzo delle valvole e il numero di milioni di colpi che possono gestire, per assicurarci che l'ottavo milione di colpi sia uguale al primo", afferma. Questo numero di colpi può essere raggiunto con la nuova valvola dosatrice a camera e con il nuovo concetto di tenuta a lunga durata integrato nella valvola.

Nella fase di prototipo, il prodotto viene prima messo alla prova. Test funzionali approfonditi e prove di resistenza devono dimostrare la fattibilità prima di procedere. Una volta raggiunto questo obiettivo, il componente viene reso idoneo alla produzione in serie nella fase pilota. Oltre ad altri test di resistenza, qui vengono controllati e ottimizzati i processi di assemblaggio. Poi è il momento della produzione in serie. Nello stabilimento di produzione, gli addetti al montaggio dei componenti costruiscono valvole, pompe e altri componenti, nonché sistemi di dosaggio configurati individualmente per i clienti. Il team è composto da un totale di undici colleghi, sette dei quali si occupano esclusivamente dell'assemblaggio dei componenti e quattro della costruzione dei sistemi. Il primo controllo di qualità viene effettuato nel reparto di ingresso prima dell'inizio della produzione. Successivamente, prima che il prodotto finito lasci lo stabilimento, viene sottoposto a un altro controllo finale.

Produzione in serie e configurazione individuale

La produzione è divisa in due parti. Le valvole standard vengono prodotte e stoccate in quantità maggiori, in modo da essere disponibili rapidamente. Ciò riveste un ruolo importante soprattutto nel settore dei ricambi. Le valvole speciali e i sistemi di dosaggio adattati alle esigenze del cliente vengono prodotti dal team solo su richiesta. Non è raro che i componenti speciali vengano sviluppati e prodotti solo per un singolo cliente, ad esempio per le stazioni di dosaggio semiautomatiche. Di conseguenza, DOPAG produce più di 2.500 articoli diversi.

DOPAG sviluppa sistemi di dosaggio personalizzati con alimentazione del materiale, unità di controllo e valvola di scarico in tandem con il cliente. La compilazione dei sistemi è esattamente conforme alle esigenze dei clienti. Sviluppiamo componenti non solo per il cliente, ma con il cliente, dall'idea alla soluzione. Ci consideriamo più un partner che un fornitore di servizi", spiega Dominic Kaufmann, direttore del Centro di Competenza Componenti. Anche questi sistemi vengono costruiti nello stabilimento di produzione di Cham (Svizzera).

Valvole e pompe a confronto online

Gli articoli standard sono disponibili, tra l'altro, nel portale dei componenti DOPAG. I prodotti possono essere confrontati direttamente online, le specifiche tecniche, le istruzioni e i dati STEP possono essere scaricati. Inoltre, i prodotti possono essere richiesti direttamente online. Con il portale, DOPAG completa il suo portafoglio e fornisce ai suoi clienti le informazioni di cui hanno bisogno 24 ore su 24 e in tutto il mondo. Gli esperti DOPAG sono al servizio dei clienti e li supportano attivamente.

Scopri il portafoglio completo di DOPAG per la tecnologia di dosaggio

→ Valvole e pompe per la tecnologia di dosaggio

→ Confronta i prodotti nel portale dei componenti DOPAG

→ Scoprire altre applicazioni per l'ingrassaggio e l'oliatura

"I componenti di dosaggio DOPAG sono al 100% Swiss Made. Sono sviluppati, assemblati e testati in Svizzera. In questo modo garantiamo prodotti estremamente precisi, affidabili e di qualità eccellente".

Raffael Endres, Responsabile di prodotto

"Questo ha anche a che fare con il nostro occhio svizzero per i dettagli. Diamo grande importanza alla precisione e alla durata dei prodotti. Questo si riflette anche nella forza dei nostri prodotti, nella loro indispensabilità sul mercato e nel fatto che siamo in grado di vendere con successo buoni prodotti da quasi 50 anni".

Peter Brunner, responsabile dello sviluppo

"I nostri componenti sono durevoli, quindi non si rompe nulla. È su questo che i nostri clienti possono contare".

Michael Braun, Direttore del Centro Tecnico

"Offriamo un sistema modulare unico per i componenti di dosaggio. Il cliente riceve tutto da un'unica fonte, da pompe e valvole a regolatori e sensori. Indipendentemente dal fatto che desideri un solo componente, un sistema di dosaggio con adattatore per grasso o un sistema di integrazione. Siamo inoltre a disposizione per fornire consulenza e assistenza".

Dominic Kaufmann, Direttore del Centro di Competenza Componenti

Il vostro partenariato con DOPAG

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