Perfektně zabalené
Společnost Bischof+Klein vyrábí vysoce kvalitní obaly s dávkovací technologií DOPAG

Potraviny, čisticí prostředky, stavební materiály nebo dokonce krmivo pro zvířata - to vše je zabaleno v sáčcích, které každý z nás drží každý den v ruce. Na první pohled to není patrné, ale skrývá se za tím složitý výrobní proces. Výrobce obalů Bischof+Klein se při něm spoléhá na dávkovací a míchací techniku od společnosti DOPAG.

Společnost Bischof+Klein klade při své výrobě velký důraz na kvalitu. Ve svém sídle v Lengerichu u Osnabrücku (Německo) vyrábí prvotřídní fólie a obaly, které se používají ve spotřebitelském sektoru, například pro dětskou výživu, hygienické výrobky, potraviny a krmiva. Každý typ obalu je individuálně přizpůsoben danému výrobku. Například káva je balena ve vakuu. Sáček se skládá ze tří slepených fólií, které jsou k sobě speciálně přizpůsobeny. Jen tak lze dosáhnout všech vlastností, které chrání kvalitu a chuť kávy.
Vyrábějí se na oboustranném laminovacím stroji. Zde se slepí dvě fólie, tenká potištěná vnější fólie a o něco silnější fólie. Později jsou zpracovány na sáčky. Většinu základních fólií si společnost vyrábí sama a také je potiskuje. Laminovací stroj pracuje s dvousložkovým lepidlem bez rozpouštědel. Pomocí několika válečků se lepidlo rozválcuje na příslušnou úroveň tloušťky a poté se nanese na fóliový materiál. Po několika metrech se první fólie přilepí na druhou fólii, která vede z druhé strany stroje nahoru. Stroj může zpracovat 100 až 400 metrů fólie za minutu. Dvousložkové lepidlo se připraví pomocí dávkovacího a míchacího systému DOPAG eldomix 600, nastříká se a nanese mezi válce.
Dávkovací systém se ve společnosti Bischof+Klein používá vždy, když jsou na lepidla, fólie a konečné obaly kladeny zvláštní požadavky. V průběhu projektu společnosti Bischof+Klein a DOPAG systém odpovídajícím způsobem navrhly. V tomto ohledu byly nejdůležitější dva požadavky: měl být mobilní a flexibilně pracovat na různých laminovacích strojích. Výměna materiálu by měla být rychlá a snadno ovladatelná, protože je nutné přepínat mezi konkrétními lepicími systémy. Může se jednat například o lepidlo odolné vůči UV záření nebo materiál se zvláště vysokou pevností spoje.



Dvousložkové lepidlo je dávkováno, mícháno a dávkováno do mezery válce pomocí eldomixu. V závislosti na balení je nutné přepínat mezi různými lepicími systémy.
Aby bylo možné rychle přepínat mezi různými lepicími systémy, je lepidlo čerpáno přímo z 200litrových sudů. Ty stojí se systémem na podvozku, který je namontován na válečcích. To znamená, že systém a materiál ve výrobní hale lze flexibilně přesouvat k různým laminovacím strojům. Průběžné vytápění a regulace teploty zajišťují správnou teplotu zpracování materiálu. Speciální těsnění zabraňují vnikání vlhkosti. Výměna materiálu zabere velmi málo času. Vysune se kopí čerpadla, vymění se buben a kopí se zasune. Nový materiál se jednou přečerpá, systém se odměří a zadá se příslušný míchací program. V systému jsou uloženy všechny důležité procesní parametry, jako je například mísicí poměr pro různé používané lepicí systémy.



Zásobníky lze snadno a rychle měnit, což společnosti umožňuje zůstat flexibilní a používat různé lepicí systémy v jednom systému.
Přesné měření
V lakovací jednotce je nainstalován ultrazvukový senzor, který zajišťuje konstantní rychlost dávkování materiálu. Kromě toho je stroj schopen automaticky přizpůsobit rychlost výdeje rychlosti laminovacího stroje. V závislosti na tom, zda stroj pracuje rychle nebo pomalu, se do mezery nanáší hodně nebo málo lepidla. Cílem je, aby systém zajišťoval konstantní a kontinuální dávkování, protože lepidla mají krátkou životnost nádoby. Pouze pokud je hladina plnění stále stejná, lze zabránit zvýšení viskozity a dávkovat lepidlo v trvale vysoké kvalitě. Tím je zajištěna vysoká kvalita a trvanlivost obalu a také výrobku v něm baleného. Na konci procesu laminování se lepená fólie sroluje. Lepidlo zcela ztuhne předtím, než fólie opustí sklad v rolích nebo je dále zpracována na obaly ve společnosti Bischof+Klein.
.
"Se systémem DOPAG můžeme zajistit vysokou kvalitu"
Rozhovor s Danielem Webersem

Daniel Webers je zástupcem provozního ředitele a je zodpovědný za optimalizaci procesů. Tento vyučený mistr na průmyslovce pracuje ve společnosti již 26 let od svého vyučení. Společnost Bischof+Klein již několik let používá dávkovací a míchací systém ladomix od společnosti DOPAG, především pro zpracování standardních lepidel. Z tohoto důvodu se Daniel Webers u společnosti DOPAG zajímal také o nový systém.

Pan Webers, DOPAG navrhl dávkovací a míchací systém eldomix 600 individuálně pro společnost Bischof+Klein. Jaké byly pro vás nejdůležitější požadavky na dávkovací systém?
Při zpracování lepidla je pro nás důležité, abychom mohli rychle přepínat mezi různými lepicími systémy a mohli tak individuálně reagovat na příslušné požadavky v každodenní výrobě. Musíme být schopni relativně rychle měnit lepidla a nádoby a také rychle přesouvat systém, protože se používá na různých laminovacích strojích. A tam musí vše spolehlivě fungovat.
Proč jsou pro vás spolehlivost systému a kvalita zpracování obzvlášť důležité?
Pokud jde o míchací poměr, máme poměrně malé okno, během kterého musí systém dát dohromady obě složky. To je nesmírně důležité, aby následně spojování fungovalo perfektně. Pokud je jedna složka dávkována více než druhá, může to vést k tomu, že lepidlo nebude schopno správně reagovat. Je proto nezbytné, aby systém pracoval velmi přesně. Díky systému DOPAG můžeme zajistit vysokou kvalitu balení. To je důležité, protože plnicí systémy kladou vysoké nároky i na obaly a fólie a vše musí v navazujícím procesu plnění probíhat hladce.
Proč jste se rozhodli pro systém DOPAG?
V naší výrobě používáme různé další systémy DOPAG. Nakonec jsme vždy rádi měli společnost DOPAG jako strategického partnera, protože úroveň podpory je vysoká a systém funguje spolehlivě. Technici jsou zkušení a v případě problémů nám rychle pomohou. Ale i v případě, že musíme najít vlastní řešení problémů, abychom systém rychle znovu zprovoznili, lze se na společnost DOPAG snadno obrátit pro příslušné informace nebo poskytnutí náhradních dílů. Zadruhé na nás zapůsobila spolehlivost systému a kvalita zpracování.
O společnosti Bischof+Klein
Společnost Bischof+Klein byla založena v roce 1892 jako papírna a mincovna. První obaly byly vyrobeny v roce 1922: ručně vyráběné papírové sáčky. Dnes je tato rodinná firma jedním z předních dodavatelů flexibilních průmyslových a spotřebitelských obalů z plastů i technických fólií. V závodech v Lengerichu a Konzellu pracuje přibližně 2 100 zaměstnanců. Další výrobní závody se nacházejí ve Francii, Polsku a Velké Británii.
Vaše partnerství se společností DOPAG
- Jeden kontakt pro celé systémové řešení: od dynamické směšovací hlavy a automatizace až po servis
- Kompetentní podpora, návrh a automatizace procesů
- Specializované technické centrum pro testování a školení zákazníků
- Zakázková výroba: vzorkování, prototypy, malé objemy i velkovýroba
- Úzká spolupráce a pravidelná interakce s výrobci materiálů
- Desítky let zkušeností s technologií směšování a dávkování
- Globální distribuce a servis ve více než 40 zemích
Rádi Vám poradíme
Referenční projekty
-
Společnost Bischof+Klein používá eldomix k lepení obalů pro potravinářský průmysl. Byli jsme na místě.
-
Při výrobě rotorových listů je zapotřebí velké množství lepidla. Toho se dosahuje pomocí speciálně vyvinutých dávkovacích a míchacích systémů.
-
Pro naše zákazníky jsme přizpůsobili dávkovací a míchací systém economix, abychom zajistili spolehlivé lepení kartáčů.
-
Při plánování je zásadní přesnost. Které faktory jsou obzvláště důležité a jak se lze vyhnout běžným chybám v návrhu?
-
Dávkovací a míchací systém vectomix TC od společnosti DOPAG zpracovává tepelně vodivé materiály přesně a čistě. Tato aplikace ukazuje zpracování materiálu Wacker Semicosil 9672.
-
Větší množství za kratší dobu - Pro lepení pouzder pro LED svítidla společnost DOPAG nakonfigurovala automatizovaný měřicí systém, který přesně splňuje tyto požadavky.
-
Technologie, materiál a součást - tyto tři faktory musí být optimálně sladěny pro automatizovanou výrobu těsnění z PU pěny. Společnosti DOPAG a Stassen Industries GmbH společně radí zákazníkům.
-
Při zakázkové výrobě skříňových rozváděčů spoléhá společnost SAE Schaltanlagenbau Erfurt na linku dynamicLine od DOPAG. Navštívili jsme je na místě.
-
Nakonfigurovali jsme automatizovaný systém dávkování maziva, který optimalizuje výrobní procesy v automobilovém průmyslu.
-
Dávkovací systém eldomix slouží k plnění impregnační lázně pro výrobu vodíkových nádrží s využitím procesu navíjení vláken.
-
Zvláště přísné podmínky platí pro výrobu v lékařské technice a potravinářském průmyslu. Speciální konfigurace společnosti DOPAG umožňuje použití dávkovacího systému v čistých prostorách.
-
Kdy je výhodné přejít z ručního dávkování na dávkovací a míchací stroj? - Podpoříme vás při identifikaci všech relevantních ovlivňujících proměnných.
-
Přečtěte si vše o pěnovém těsnění Form-In-Place-Foam (FIPFG) a o tom, jak již začalo přinášet revoluci do strojírenských odvětví a aplikací po celém světě.
-
PU těsnění a zalévací hmoty chrání citlivou elektroniku ve wallboxu před prachem, špínou a vlhkostí. Nabízíme řešení pro obě aplikace.
-
Nabízíme dávkovací systémy pro spolehlivou aplikaci lepidel a tmelů při výrobě přepravních nádrží na zkapalněný zemní plyn (LNG).
-
Bezkontaktní aplikace maziv splňuje všechny podmínky pro komplexní, automatizované výrobní procesy a v mnoha průmyslových odvětvích je již standardem. Představujeme možnosti.
-
Díky zařízení dynamicLine DOPAG zajišťuje automatizovanou a čistou aplikaci těsnění z PU pěny na recyklovatelné HEPA filtry švýcarského výrobce Tecnofil.
-
Švýcarská start-up společnost dhp technology zkonstruovala první zatahovací solární střechu na světě. Pro výrobu modulů jsou použity dávkovací technologie firmy DOPAG.
-
Společnost DOPAG nabízí systém dynamicLine pro obě aplikace a umožňuje tak efektivní a automatizovanou sériovou výrobu.
-
Společnost DOPAG nabízí speciální dávkovací stanice pro ruční aplikaci maziv. Pomocí adaptéru lze ručně nanášet mazivo nebo olej na součástky, jako jsou O-kroužky a další těsnění.
-
Samolepicí etikety a samolepky jsou potahovány silikonovým povlakem. Nabízíme dávkovací systém, který zajišťuje zásobování materiálem.
-
DOPAG dodaldávkovací a směšovací systém pro zalévání elektronických desek pro bateriové sady do elektrokol.
-
Prostřednictvím zařízení dynamicLine nabízí DOPAG efektivní řešení pro sériovou výrobu těsnění z PU pěny ve všech průmyslových odvětvích.
-
Dávkovací a směšovací systém volumix poskytuje chytré řešení pro plnění kartuší lepidly a tmely v letecké výrobě.
-
DOPAG systém dávkování a směšování konfigurovaný a automatizovaný pro výrobu plastových filtračních prvků.
-
Společnost DOPAG nabízí individuální řešení pro aplikaci jednosložkového tmelu při výrobě kardanových hřídelí pro speciální vozidla.
-
Díky zařízení dynamicLine nabízí DOPAG efektivní řešení pro sériovou výrobu těsnění z PU pěny ve všech průmyslových odvětvích.
-
Společnost DOPAG vyvíjí dávkovací a míchací systém pro lepení automobilových dílů, který zajišťuje jednotné standardy na celém světě.
-
DOPAG nabízí výrobcům nábytku flexibilní a spolehlivá řešení pro automatizovanou aplikaci maziv.
-
Pro automatizovanou aplikaci PU těsnění na dveře rozvaděčů nabízí společnost DOPAG dynamický míchací systém v kombinaci s lineárním robotem a posuvnými stoly.
-
Za použití dávkovacího systému coredis lze homogenně plnit voštinové jádro sendvičových panelů, které se používají pro interiéry letadel.
-
DOPAG successfully supported a truck manufacturer with a dispensing system for the manual application of a single-component sealant.
-
Ventily pro sprejové nanášení maziv a olejů. Bezkontaktní aplikace maziv na obtížně přístupné plochy.
-
Přesné zalévání filtrů a filtračních prvků je nezbytné pro vysokou bezpečnost a čistotu. DOPAG podpořil globálního výrobce individuálně konfigurovanými systémy dávkování a míchání.
-
S dynamicLine od DOPAGu je možné aplikovat těsnění a lepení s využitím pouze jednoho systému.
-
Požadavky na typ dávkování maziva se liší a vždy závisí na dané aplikaci. Zde se dozvíte více o čtyřech klíčových faktorech úspěšného návrhu systému!
-
Membránový dávkovací ventil zajišťuje přesnou, čistou aplikaci a vysokou spolehlivost v automatizovaných dávkovacích procesech.
-
Používání tepelně vodivých materiálů ve výrobním procesu sebou nese zvýšené požadavky na dávkovací technologie - zjistěte více o řešení od DOPAGu.
-
Ve srovnání s ručně vkládanými těsněními nabízejí automaticky aplikovaná PU těsnění mnohé výhody.
-
DOPAG představuje bodový ventil v novém videu: bezkontaktní aplikace materiálů ve vysoce automatizovaných procesech.
-
Výrobce rozvaděčů Fandis nanáší pěnová těsnění na různé komponenty. DOPAG pro tuto aplikaci navrhl systém FIPFG.
-
Společnost DOPAG vyvinula dva speciální aplikační systémy maziv pro výrobu šroubového pohonu v automobilovém průmyslu.
-
Dávkovací systém eldomix plní zásobníky materiálu 3D tiskáren pro technologiíitekutého tisku.
-
DOPAG nabízí automatizovaná řešení zalévání pro různé aplikace - dva praktické příklady!
-
Ředitel pro technologie pan Daniel Geier v rozhovoru o výzvách v automatizované výdejní technologii.
-
DOPAG představuje výrobní buňku, kterou lze použít pro aplikaci maziv a olejů. Podívejte se také na ventily pro bezkontaktní nanášení materiálu.
-
Metering and mixing systems are necessary in various applications in rotor blade production. DOPAG presents its solutions.
-
Výrobce domácích spotřebičů Amica používá k výrobě dvířek trouby individuální systém dávkování lepidla od společnosti DOPAG.
-
Pod názvem dynamicLine představuje výrobce dávkovací technologie DOPAG nově vyvinutý dynamický míchací systém pro celou řadu aplikací.
-
DOPAG vyvinul speciální dávkovací systém pro automatické mazání plynových pružin.
-
Individuální systémy dávkování maziv a lepidel od DOPAG zaručují nejvyšší kvalitu elektrických parkovacích brzd.