Dávkovací systémy pro lepení rotorových listů

Zkrácení výrobních časů a optimalizace nákladů díky správné systémové technologii

V nadcházejících desetiletích se bude podíl větrné energie v celosvětovém energetickém mixu neustále zvyšovat. Cílem je, aby větrné elektrárny dodávaly elektřinu za cenu nižší než fosilní energie. V důsledku toho budou muset výrobci rotorových listů a dávkovacích a míchacích systémů pro lepidla v budoucnu překonat řadu výzev.

Klíčovým hlediskem při výrobě rotorových listů pro větrné turbíny je zkrácení doby výroby při současném snížení výrobních nákladů. Současně provozovatelé větrných elektráren požadují záruku na lopatky trvající více než 20 let. Aby bylo možné splnit všechny tyto požadavky, musí různé zúčastněné obory spojit své odborné znalosti a efektivně spolupracovat. Důležitou roli hraje zejména dávkování, míchání a aplikace lepidel (obr. 1).

Rostoucí množství lepidel

V případě rotorových listů, které jsou delší než 100 metrů, je ke spojení obou polovin listů zapotřebí až 1200 kilogramů lepidla. Délka lopatek i množství potřebného lepidla se v budoucnu pravděpodobně zvýší. Doba otevření lepidla je obvykle přibližně 45 minut při teplotě 25 °C. Bez ohledu na velikost lopatek musí být proces lepení během této doby dokončen. Lepidlo se měří pomocí objemových čítačů s vysokým rozlišením s uzavřeným regulačním systémem pro každou složku lepidla. Lze také integrovat senzory pro sledování aplikační teploty v rámci požadovaných tolerancí.

Aby společnost Dopag splnila požadavky kladené na delší lopatky rotoru a rostoucí množství lepidel, vyvinula velmi velké dávkovací a míchací stroje se 400litrovými vyrovnávacími nádržemi pro každou složku. Mají mobilní plnicí stanice, které snižují prostor potřebný pro dávkovací systém, což je ve výrobních provozech mnoha podniků důležitý aspekt. Pomocí těchto systémů mohou uživatelé efektivně využít 600 litrů nebo přibližně 750 kilogramů lepidla uloženého v zařízení. Díky tomu nejsou potřeba více než dva dávkovací a míchací stroje, i když je harmonogram procesu lepení napjatý. Doplňovací stanice umožňují obsluze použít zbývající materiály pro další proces lepení a udržet maximální množství materiálů k dispozici mezi dvěma aplikacemi.

Zpracování třísložkových lepidel

Některé výrobní procesy vyžadují třísložková lepidla. Na trhu jsou k dispozici stroje, které jsou speciálně navrženy pro zpracování rychle a pomalu tvrdnoucích lepidel. Tyto stroje umožňují výrobcům rotorových lopatek vybrat a aplikovat vytvrzovací prostředek, který nejlépe vyhovuje jejich individuálním požadavkům.


Pokud je třeba ke konci nanášení lepidla lepit menší části rotorových listů, urychluje proces rychletuhnoucí lepidlo. V případě větších součástí, jako je hlavní forma (obrázek 2), umožňuje pomalu vytvrzující lepidlo pečlivý a důkladný proces lepení.

Možnost volby různých lepidel nejenže zvyšuje celkovou účinnost procesu lepení, ale také nabízí řadu možností pro přizpůsobení postupu. Díky tomu mohou uživatelé splnit různé požadavky na různé součásti rotorových listů.

Urychlení procesů

Vzhledem k vlastnostem materiálů představuje urychlení procesu lepení velkou výzvu. Vytvrzování materiálů je kontinuální proces a spolehlivá adheze závisí na otevřené době namíchaného lepidla, která je rozhodujícím aspektem jeho životnosti v nádobě. Jak již bylo zmíněno, aplikační cyklus musí být dokončen do 45 minut bez ohledu na velikost nože. Vzhledem k rostoucí délce rotorových lopatek je třeba proces lepení urychlit.

Nejnověji vyvinutá vysoce výkonná dávkovací čerpadla s vysoce přesným nastavením procesu umožňují dávkovat lepidlo rychlostí přes 30 kilogramů za minutu. Kromě toho jsou k dispozici stroje s proměnlivým průtokem a přídavnými zásobníky materiálu, které není třeba během procesu doplňovat. Pomocí této nové technologie lze lepidla dávkovat, míchat a nanášet ve stanoveném časovém okně.


Aplikace s různými profily kuliček

Při aplikaci lepidla na různé části rotorové lopatky: hlavní formu, náběžnou hranu a odtokovou hranu je třeba použít různé profily perlí. Aby bylo zajištěno, že proces aplikace splňuje různé požadavky na lepicí mezeru, musí se často měnit tryska - až devětkrát pro každou rotorovou lopatku. To je časově velmi náročné a vyžaduje to velké množství práce. Tvoří významnou část procesu lepení a může zabránit dalšímu zvětšování rotorových lopatek. Kromě toho je někdy nutné místa lepení ručně přepracovat (tvar, vzduchové bubliny atd.), což vede ke značnému nárůstu objemu práce v celém procesu.

Fraunhoferův institut pro systémy větrné energie IWES vyvinul variabilní trysku pro nanášení lepidel, která dokáže nanášet různé profily v jednom kroku. Tryska dokáže automaticky nastavit profil lepicí kuličky nanášené na různé části rotorové lopatky, což vede k výraznému zkrácení potřebného času. Použití senzorů umožňuje tento proces částečně nebo plně automatizovat a množství použitého materiálu od začátku procesu lepení lze přesně měřit (obr. 4 a 5).

Tento technický vývoj umožňuje nanášet na každý řez pouze stanovené množství lepidla se správným profilem kuliček, což zaručuje nejvyšší možnou kvalitu a omezuje odpad na minimum. Takto lepené lopatky rotorů jsou také lehčí. Společnost Dopag začlenila variabilní trysku pro nanášení lepidla do svého dávkovacího a míchacího systému Gluemix (obr. 3).


Konzistentní směšovací poměr

Výrobci poskytují na své rotorové lopatky záruku na dobu delší než 20 let. Jedním z důležitých faktorů pro splnění tohoto závazku je trvalé spojení obou polovin lopatky. To lze zaručit pouze v případě, že předepsaný směšovací poměr materiálových složek zůstane během nanášení lepidla konzistentní. Hlavním lepidlem používaným ve větrné energetice je dvousložková epoxidová pryskyřice. Tolerance směšovacího poměru jsou velmi přísné. Poměr musí zůstat v rozmezí ±2 díly tužidla na 100 dílů pryskyřice. Konzistenci směšovacího poměru zaručují vysoce přesné čítače objemu, které se používají k řízení a ovládání dávkovacích čerpadel pro každou složku nezávisle jako součást uzavřeného regulačního systému.

Společnost Dopag používá vřetenové průtokoměry, které zajišťují, že pokles tlaku v počítadle objemu je ve srovnání s jinými dostupnými řešeními minimální. Tato funkce umožňuje komplexní sledování a řízení směšovacích poměrů.

Kromě toho mají systémy automatický mechanismus předběžné kalibrace, který se opírá o vážicí systémy. To vede k výraznému zvýšení spolehlivosti procesu, protože poměry lze udržovat přesně a konzistentně. Společnost Dopag integrovala tyto technologie do svého systému Gluemix.

Obrázek 5: Variabilní tryska pro nanášení lepidla může nanášet lepicí kuličky s různými profily.

Online monitorování a prediktivní údržba

Průběžná konvergence systémů a procesů umožňuje vzájemné propojení různých prvků výrobního řetězce. Tento probíhající proces (Průmysl 4.0) zahrnuje integraci analýz dat a inteligentních technologií s cílem vytvořit efektivnější a spolehlivější výrobní prostředí. Rostoucí propojení umožňuje také bezproblémovou komunikaci mezi systémy v procesu míchání lepidel na rotorové listy. To zvyšuje efektivitu procesu a umožňuje reagovat na změny v reálném čase.

Systém Dopag Life Cycle Logger (LCL) umožňuje online monitorování a prediktivní údržbu systému, což představuje významný pokrok v procesu lepení. V minulosti bylo jen zřídka možné provádět spolehlivé analýzy historických provozních dat a vyvozovat závěry o intervalech údržby a životnosti komponent. Nový modul poskytuje obsluze stroje a servisnímu personálu podrobný přehled o všech procesních parametrech a profilech využití měřicích komponent. Patří mezi ně množství a tlaky materiálu, údaje o teplotě a zrychlení, výsledky zkušebních testů týkajících se účinnosti a další provozní údaje. Díky tomu mohou uživatelé okamžitě reagovat na anomálie a zajistit vysokou úroveň spolehlivosti procesu. To přináší výhody i pro prediktivní údržbu. Porovnáním dat mohou provozovatelé včas identifikovat případné kritické oblasti opotřebení a postupně vznikající závady.

V rámci celkové efektivity zařízení (OEE) (obr. 6) lze přesně dokumentovat všechny klíčové údaje týkající se dostupnosti, výkonu a kvality. OEE je celosvětově uznávaný standard pro hodnocení produktivity průmyslových zařízení a hraje ústřední roli při zvyšování provozní efektivity. Údaje poskytované zařízením Life Cycle Logger tvoří základ pro strategické plánování a sledování produktivity výdejních strojů v reálném čase a lze je bez problémů integrovat do moderních systémů štíhlého řízení.

Vládní dotace

V mnoha zemích je rozšíření domácího odvětví větrné energie strategicky důležité pro energetický mix. Vlády proto aktivně podporují a financují celou řadu výzkumných projektů. Cílem je zlepšit procesy ve větrné energetice, zejména s ohledem na značný tlak na náklady. Investicemi do výzkumných projektů se vlády snaží podpořit inovace, zvýšit účinnost a udržet růst místního odvětví větrné energie. To podporuje rozvoj rozmanitého a udržitelného domácího energetického prostředí. Společnost Dopag je partnerem v několika vládou financovaných inovačních projektech výzkumu a vývoje, v nichž spolupracuje s výrobci větrných turbín a jejich dodavateli na optimalizaci výrobních systémů a nákladové efektivnosti procesů.

Co nás čeká v budoucnosti?

Význam větrných elektráren na pevnině i na moři v příštích letech výrazně vzroste. Vývojáři turbín, výrobci dávkovacích systémů a výzkumné ústavy pracují na výrobních procesech budoucnosti, které posouvají hranice současných technologií. Výrobci dávkovacích a míchacích strojů zavádějí neustálá vylepšení všech aspektů svých řešení na klíč, od kvality přívodu materiálu pomocí vakuových výměnných bubnů až po aplikaci lepidla pomocí zde popsané variabilní trysky. Integrují elektricky ovládaná připojení paletových vozíků pro pohyb stroje podél formy spolu s otočnými kamerami, které detekují objekty v dráze pohybu bez nutnosti zásahu uživatele.

Cílem je optimalizovat proces lepení, aby se zkrátila doba obsazení formy na minimum. Tím se nejen zkracuje doba výroby, ale také se snižuje plýtvání materiálem a celkové výrobní náklady. Skutečnost, že se všechny oblasti průmyslu zaměřují na tyto pokroky, podtrhuje snahu průmyslu o větší efektivitu a udržitelnost výroby budoucích větrných turbín.

Vaše partnerství se společností DOPAG

  • Jeden kontakt pro celé systémové řešení: od dynamické směšovací hlavy a automatizace až po servis
  • Kompetentní podpora, návrh a automatizace procesů
  • Specializované technické centrum pro testování a školení zákazníků
  • Zakázková výroba: vzorkování, prototypy, malé objemy i velkovýroba
  • Úzká spolupráce a pravidelná interakce s výrobci materiálů
  • Desítky let zkušeností s technologií směšování a dávkování
  • Globální distribuce a servis ve více než 40 zemích

Rádi Vám poradíme

Referenční projekty

Aplikace

Vyberte si své aplikace:
Všechny články DOPAG v kostce:
  1. Spolehlivé lepení vysoce kvalitních obalů Spolehlivé lepení vysoce kvalitních obalů

    Společnost Bischof+Klein používá eldomix k lepení obalů pro potravinářský průmysl. Byli jsme na místě.

    Více
  2. Stabilní lepení rotorových listů Stabilní lepení rotorových listů

    Při výrobě rotorových listů je zapotřebí velké množství lepidla. Toho se dosahuje pomocí speciálně vyvinutých dávkovacích a míchacích systémů.

    Více
  3. Bezpečné lepení štětců Bezpečné lepení štětců

    Pro naše zákazníky jsme přizpůsobili dávkovací a míchací systém economix, abychom zajistili spolehlivé lepení kartáčů.

    Více
  4. Správné plánování dávkovacích a mísicích systémů Správné plánování dávkovacích a mísicích systémů

    Při plánování je zásadní přesnost. Které faktory jsou obzvláště důležité a jak se lze vyhnout běžným chybám v návrhu?

    Více
  5. Dávkování míchání a nanášení tepelně vodivého silikonového materiálu Dávkování míchání a nanášení tepelně vodivého silikonového materiálu

    Dávkovací a míchací systém vectomix TC od společnosti DOPAG zpracovává tepelně vodivé materiály přesně a čistě. Tato aplikace ukazuje zpracování materiálu Wacker Semicosil 9672.

    Více
  6. Lepicí korálky v elektronickém průmyslu Lepicí korálky v elektronickém průmyslu

    Větší množství za kratší dobu - Pro lepení pouzder pro LED svítidla společnost DOPAG nakonfigurovala automatizovaný měřicí systém, který přesně splňuje tyto požadavky.

    Více
  7. S automatizovanou výrobou optimálního těsnění z PU pěny S automatizovanou výrobou optimálního těsnění z PU pěny

    Technologie, materiál a součást - tyto tři faktory musí být optimálně sladěny pro automatizovanou výrobu těsnění z PU pěny. Společnosti DOPAG a Stassen Industries GmbH společně radí zákazníkům.

    Více
  8. Sériová výroba polyuretanových pěnových těsnění pro skříňové rozváděče s využitím technologie FIPFG Sériová výroba polyuretanových pěnových těsnění pro skříňové rozváděče s využitím technologie FIPFG

    Při zakázkové výrobě skříňových rozváděčů spoléhá společnost SAE Schaltanlagenbau Erfurt na linku dynamicLine od DOPAG. Navštívili jsme je na místě.

    Více
  9. Dávkování dvou různých druhů maziva Dávkování dvou různých druhů maziva

    Nakonfigurovali jsme automatizovaný systém dávkování maziva, který optimalizuje výrobní procesy v automobilovém průmyslu.

     
    Více
  10. Dávkovací systémy pro výrobu vodíkových nádrží Dávkovací systémy pro výrobu vodíkových nádrží

    Dávkovací systém eldomix slouží k plnění impregnační lázně pro výrobu vodíkových nádrží s využitím procesu navíjení vláken.

    Více
  11. Dávkování tekutého silikonového kaučuku (LSR) v lékařské technice, potravinářském průmyslu a e-mobilitě Dávkování tekutého silikonového kaučuku (LSR) v lékařské technice, potravinářském průmyslu a e-mobilitě

    Zvláště přísné podmínky platí pro výrobu v lékařské technice a potravinářském průmyslu. Speciální konfigurace společnosti DOPAG umožňuje použití dávkovacího systému v čistých prostorách.

    Více
  12. Jak přejít z ruční aplikace na strojní Jak přejít z ruční aplikace na strojní

    Kdy je výhodné přejít z ručního dávkování na dávkovací a míchací stroj? - Podpoříme vás při identifikaci všech relevantních ovlivňujících proměnných.

    Více
  13. Vysoká hospodárnost a široká škála použití těsnění z PU pěny Vysoká hospodárnost a široká škála použití těsnění z PU pěny

    Přečtěte si vše o pěnovém těsnění Form-In-Place-Foam (FIPFG) a o tom, jak již začalo přinášet revoluci do strojírenských odvětví a aplikací po celém světě.

    Více
  14. Nanášení těsnění a zalévání elektroniky pro výrobu wallboxů Nanášení těsnění a zalévání elektroniky pro výrobu wallboxů

    PU těsnění a zalévací hmoty chrání citlivou elektroniku ve wallboxu před prachem, špínou a vlhkostí. Nabízíme řešení pro obě aplikace.

    Více
  15. Dávkovací a směšovací technologie pro výrobu LNG tankerů Dávkovací a směšovací technologie pro výrobu LNG tankerů

    Nabízíme dávkovací systémy pro spolehlivou aplikaci lepidel a tmelů při výrobě přepravních nádrží na zkapalněný zemní plyn (LNG).

    Více
  16. Bezdotykové nanášení maziva a oleje Bezdotykové nanášení maziva a oleje

    Bezkontaktní aplikace maziv splňuje všechny podmínky pro komplexní, automatizované výrobní procesy a v mnoha průmyslových odvětvích je již standardem. Představujeme možnosti.

    Více
  17. PU těsnění pro recyklovatelné HEPA filtry PU těsnění pro recyklovatelné HEPA filtry

    Díky zařízení dynamicLine DOPAG zajišťuje automatizovanou a čistou aplikaci těsnění z PU pěny na recyklovatelné HEPA filtry švýcarského výrobce Tecnofil.

    Více
  18. Přesné aplikace lepidla pro první stahovací solární střechu na světě Přesné aplikace lepidla pro první stahovací solární střechu na světě

    Švýcarská start-up společnost dhp technology zkonstruovala první zatahovací solární střechu na světě. Pro výrobu modulů jsou použity dávkovací technologie firmy DOPAG.

    Více
  19. Těsnění a lepení rozváděčů Těsnění a lepení rozváděčů

    Společnost DOPAG nabízí systém dynamicLine pro obě aplikace a umožňuje tak efektivní a automatizovanou sériovou výrobu.

    Více
  20. Ruční aplikace maziv Ruční aplikace maziv

    Společnost DOPAG nabízí speciální dávkovací stanice pro ruční aplikaci maziv. Pomocí adaptéru lze ručně nanášet mazivo nebo olej na součástky, jako jsou O-kroužky a další těsnění.

    Více
  21. Potahování samolepicích etiket silikonem Potahování samolepicích etiket silikonem

    Samolepicí etikety a samolepky jsou potahovány silikonovým povlakem. Nabízíme dávkovací systém, který zajišťuje zásobování materiálem.

    Více
  22. Zalévání elektronických obvodů Zalévání elektronických obvodů

    DOPAG dodaldávkovací a směšovací systém pro zalévání  elektronických desek pro bateriové sady do elektrokol.

    Více
  23. Sériová výroba těsnění z PU pěny v automobilovém průmyslu Sériová výroba těsnění z PU pěny v automobilovém průmyslu

    Prostřednictvím zařízení dynamicLine nabízí DOPAG efektivní řešení pro sériovou výrobu těsnění z PU pěny ve všech průmyslových odvětvích.

    Více
  24. Lepení a nanášení těsnění v letecké výrobě Lepení a nanášení těsnění v letecké výrobě

    Dávkovací a směšovací systém volumix poskytuje chytré řešení pro plnění kartuší lepidly a tmely v letecké výrobě.

    Více
  25. Automatické lepení filtrů Automatické lepení filtrů

    DOPAG systém dávkování a směšování konfigurovaný a automatizovaný pro výrobu plastových filtračních prvků.

    Více
  26. Automatizovaná aplikace tmelů Automatizovaná aplikace tmelů

    Společnost DOPAG nabízí individuální řešení pro aplikaci jednosložkového tmelu při výrobě kardanových hřídelí pro speciální vozidla.

    Více
  27. Sériová výroba těsnění z PU pěny Sériová výroba těsnění z PU pěny

    Díky zařízení dynamicLine nabízí DOPAG efektivní řešení pro sériovou výrobu těsnění z PU pěny ve všech průmyslových odvětvích.

    Více
  28. Dávkovací a míchací systém pro lepení automobilových dílů Dávkovací a míchací systém pro lepení automobilových dílů

    Společnost DOPAG vyvíjí dávkovací a míchací systém pro lepení automobilových dílů, který zajišťuje jednotné standardy na celém světě.

    Více
  29. Ventily pro nástřik maziva při výrobě nábytku Ventily pro nástřik maziva při výrobě nábytku

    DOPAG nabízí výrobcům nábytku flexibilní a spolehlivá řešení pro automatizovanou aplikaci maziv.

    Více
  30. Efektivní manipulace s komponenty při dávkování těsnicí pěny Efektivní manipulace s komponenty při dávkování těsnicí pěny

    Pro automatizovanou aplikaci PU těsnění na dveře rozvaděčů nabízí společnost DOPAG dynamický míchací systém v kombinaci s lineárním robotem a posuvnými stoly.

    Více
  31. Zalévání voštinových panelů Zalévání voštinových panelů

    Za použití dávkovacího systému coredis lze homogenně plnit voštinové jádro sendvičových panelů, které se používají pro interiéry letadel.

    Více
  32. Sealant dispensing for truck manufacturer Sealant dispensing for truck manufacturer

    DOPAG successfully supported a truck manufacturer with a dispensing system for the manual application of a single-component sealant.

    Více
  33. Ventily pro bezkontaktní nanášení maziv a olejů Ventily pro bezkontaktní nanášení maziv a olejů
    Ventily pro sprejové nanášení maziv a olejů. Bezkontaktní aplikace maziv na obtížně přístupné plochy.
    Více
  34. Přesné zalévání filtrů a filtračních prvků Přesné zalévání filtrů a filtračních prvků

    Přesné zalévání filtrů a filtračních prvků je nezbytné pro vysokou bezpečnost a čistotu. DOPAG podpořil globálního výrobce individuálně konfigurovanými systémy dávkování a míchání.

    Více
  35. Efektivní výroba komponentů pro rozvaděče a el. skříně Efektivní výroba komponentů pro rozvaděče a el. skříně
    S dynamicLine od DOPAGu je možné aplikovat těsnění a lepení s využitím pouze jednoho systému.
    Více
  36. Dávkovací systémy pro optimální dávkování maziva Dávkovací systémy pro optimální dávkování maziva

    Požadavky na typ dávkování maziva se liší a vždy závisí na dané aplikaci. Zde se dozvíte více o čtyřech klíčových faktorech úspěšného návrhu systému!

    Více
  37. Kontinuální dávkování maziv, lepidel a tmelů Kontinuální dávkování maziv, lepidel a tmelů

    Membránový dávkovací ventil zajišťuje přesnou, čistou aplikaci a vysokou spolehlivost v automatizovaných dávkovacích procesech.

    Více
  38. Dávkování tepelně vodivých materiálů / gap fillerů Dávkování tepelně vodivých materiálů / gap fillerů

    Používání tepelně vodivých materiálů ve výrobním procesu sebou nese zvýšené požadavky na dávkovací technologie - zjistěte více o řešení od DOPAGu.

    Více
  39. Automatizovaná aplikace PU těsnění na komponenty Automatizovaná aplikace PU těsnění na komponenty

    Ve srovnání s ručně vkládanými těsněními nabízejí automaticky aplikovaná PU těsnění mnohé výhody.

    Více
  40. Bodové ventily pro bezkontaktní nanášení maziva Bodové ventily pro bezkontaktní nanášení maziva

    DOPAG představuje bodový ventil v novém videu:  bezkontaktní aplikace materiálů ve vysoce automatizovaných procesech.

    Více
  41. Dokonalé FIPFG aplikace Dokonalé FIPFG aplikace

    Výrobce rozvaděčů Fandis nanáší pěnová těsnění na různé komponenty. DOPAG pro tuto aplikaci navrhl systém FIPFG.

    Více
  42. Speciální dávkování maziva Speciální dávkování maziva

    Společnost DOPAG vyvinula dva speciální aplikační systémy maziv pro výrobu šroubového pohonu v automobilovém průmyslu.

    Více
  43. Dávkovací systémy pro tekutý 3D tisk Dávkovací systémy pro tekutý 3D tisk

    Dávkovací systém eldomix plní zásobníky materiálu 3D tiskáren pro technologiíitekutého tisku.

    Více
  44. Automatizované systémy pro zalévání elektroniky Automatizované systémy pro zalévání elektroniky

    DOPAG nabízí automatizovaná řešení zalévání pro různé aplikace - dva praktické příklady!

    Více
  45. Systémy na klíč pro automatické dávkování a míchání Systémy na klíč pro automatické dávkování a míchání

    Ředitel pro technologie pan Daniel Geier v rozhovoru o výzvách v automatizované výdejní technologii.

    Více
  46. Automatické dávkování maziva Automatické dávkování maziva

    DOPAG představuje výrobní buňku, kterou lze použít pro aplikaci maziv a olejů. Podívejte se také na ventily pro bezkontaktní nanášení materiálu.

    Více
  47. Dosing technology in rotor blade production Dosing technology in rotor blade production

    Metering and mixing systems are necessary in various applications in rotor blade production. DOPAG presents its solutions.

    Více
  48. Individuální systémy pro automatické dávkování lepidla Individuální systémy pro automatické dávkování lepidla

    Výrobce domácích spotřebičů Amica používá k výrobě dvířek trouby individuální systém dávkování lepidla od společnosti DOPAG.

    Více
  49. Automatizovaná výroba pěnových těsnění Automatizovaná výroba pěnových těsnění

    Pod názvem dynamicLine představuje výrobce dávkovací technologie DOPAG nově vyvinutý dynamický míchací systém pro celou řadu aplikací.

    Více
  50. Přesné dávkování maziv a olejů Přesné dávkování maziv a olejů

    DOPAG vyvinul speciální dávkovací systém pro automatické mazání plynových pružin.

    Více
  51. Mazání v automobilovém průmyslu Mazání v automobilovém průmyslu

    Individuální systémy dávkování maziv a lepidel od DOPAG zaručují nejvyšší kvalitu elektrických parkovacích brzd.

    Více
Zobrazit více