Precizní výroba ve Švýcarsku
Jak švýcarští inženýři zajišťují, že ventily DOPAG jsou dokonalé do nejmenšího detailu
Cham je jedním z pěti výrobních závodů společnosti DOPAG po celém světě. Již více než 50 let zde vyrábíme bubnová čerpadla, dávkovací ventily a komponenty - výrobky, na kterých je vidět jejich původ.
Dávkování a nanášení maziv, lepidel a těsnicích materiálů je stále náročnější. Maziva a oleje je třeba automaticky přesně a spolehlivě aplikovat do složitých, těžko přístupných míst nebo dovnitř vrtaných otvorů. Stále důležitější je také hospodárné nebo bezeztrátové použití o!en drahých materiálů. To vše mají inženýři společnosti DOPAG na paměti při vývoji nových nebo vylepšování stávajících komponent. Vývojové oddělení i oddělení produktového managementu pracují v souladu s požadavky trhu. Vždy je důležité porozumět zákazníkovi a podpořit ho.
V roce 1976 byla v závodě Cham u jezera Zug (Švýcarsko) vyvinuta první bubnová čerpadla a ventily. Již tehdy byl kladen důraz na to, co charakterizuje švýcarské výrobky obecně: přesnost, kvalita a trvanlivost. To platí dodnes.
Během vývoje věnuje Raffael Endres, produktový manažer, a jeho kolegové velkou pozornost tomu, aby komponenty splňovaly tyto atributy. Od prvotního nápadu k sériové výrobě u menších projektů uběhne jeden rok, u větších projektů, jako jsou nová bubnová čerpadla, dva a půl roku (přečtěte si také článek DOPAG představuje nová bubnová čerpadla na maziva, lepidla a těsnicí materiály). "Nápady na nový a další vývoj přicházejí z trhu, buď přímo od zákazníků, nebo z našich vlastních úvah a technických inovací," říká Raffael Endres.
Ve společnosti DOPAG pracuje již šest let. Mnozí členové týmu jsou však u nás již deset, dvacet, třicet let nebo i déle. Například Peter Brunner. V jeho případě je to již více než 20 let. Vede oddělení vývoje a úzce spolupracuje s Raffaelem Endresem. Během vývojové fáze jsou oba v úzkém kontaktu mezi sebou i s kolegy, sdílejí informace a přijímají rozhodnutí. Jedna věc je pro oba důležitá: "Je pro nás zásadní, abychom rozuměli procesům měření a abychom přesně věděli, co děláme. Že je analyzujeme a následně toto porozumění promítneme do efektivních produktů," říká. Důraz je vždy kladen na přínosy pro zákazníka. Tým DOPAG průběžně analyzuje trh, zjišťuje, které specifikace jsou potřebné, a implementuje je do procesu vývoje. To může zahrnovat další vývoj stávajících výrobků, jako je například komorový dávkovací ventil (viz také článek Až 8 milionů výstřelů s konstantní přesností). Mohou být vyvinuty i zcela nové výrobky, jako je rotační aplikátor pro nanášení plastického maziva v rozsahu 360°.
Testování pro dlouhodobé používání
Další výzvou jsou měřitelné materiály. Maziva se neustále vyvíjejí a plastická maziva jsou stále složitější. V souladu s tím tato skutečnost nutí vývojový tým neustále pracovat na produktech a přizpůsobovat dávkovací systémy přesně na míru materiálům zákazníka. 'Díky mnoha dosud provedeným testům odolnosti jsme si jisti, že můžeme zákazníkům dodávat čisté, přesné dávkování a také výrobky s dlouhou životností,' vysvětluje Peter Brunner.
Michael Braun, manažer technického centra, ve vlastním technickém centru společnosti intenzivně testuje nové výrobky s ohledem na jejich dlouhodobou použitelnost. "Testujeme ventily z hlediska jejich dlouhodobé použitelnosti, všeobecné dostupnosti a životnosti. Testujeme, jak můžeme ventily používat a kolik milionů výstřelů zvládnou, abychom měli jistotu, že osmimiliontý výstřel bude stejný jako první,' říká. Tohoto počtu výstřelů lze dosáhnout díky novému komorovému dávkovacímu ventilu a nově vyvinutému konceptu těsnění Long Life Seal integrovanému ve ventilu.
Ve fázi prototypu je výrobek nejprve podroben zkouškám. Rozsáhlé funkční zkoušky a zkoušky odolnosti musí prokázat proveditelnost, než se postoupí dál. Jakmile je toho všeho dosaženo, je komponenta v pilotním provozu připravena pro sériovou výrobu. Kromě dalších testů odolnosti se zde kontrolují a optimalizují montážní procesy. Poté přichází čas na sériovou výrobu. Ve výrobním závodě montéři komponent sestavují jednotlivé ventily, čerpadla a další komponenty, stejně jako individuálně konfigurované dávkovací systémy pro zákazníky. Tým tvoří celkem jedenáct kolegů, z nichž sedm pracuje výhradně na montáži komponent a čtyři výhradně na konstrukci systémů. První kontrola kvality se provádí na příjmovém oddělení před zahájením výroby. Později, než hotový výrobek opustí továrnu, prochází další výstupní kontrolou.
Sériová výroba a individuální konfigurace
Výroba je rozdělena do dvou částí. Standardní ventily se vyrábějí a skladují ve větším množství, aby byly rychle k dispozici. To hraje důležitou roli zejména při výrobě náhradních dílů. Speciální ventily a dávkovací systémy, které jsou přizpůsobeny požadavkům zákazníka, vyrábí tým pouze na objednávku. Nezřídka jsou speciální komponenty vyvíjeny a vyráběny pouze pro jednoho zákazníka, například pro poloautomatické dávkovací stanice. V důsledku toho společnost DOPAG vyrábí více než 2 500 různých položek.
Společnost DOPAG vyvíjí ve spolupráci se zákazníkem zakázkové dávkovací systémy s podáváním materiálu, řídicí jednotkou a výstupním ventilem. Sestavení systémů je přesně podle požadavků zákazníků. 'Vyvíjíme komponenty nejen pro zákazníka, ale se zákazníkem - od nápadu až po řešení. Vnímáme se spíše jako partner než jako poskytovatel služeb nebo dodavatel,' vysvětluje Dominic Kaufmann, ředitel kompetenčního centra Components. Tyto systémy se také vyrábějí ve výrobním závodě v Chamu (Švýcarsko).
Porovnání ventilů a čerpadel online
Standardní položky jsou k dispozici mimo jiné na portálu komponent DOPAG. Výrobky lze porovnávat přímo online, podle toho lze stáhnout technické specifikace, návody a údaje STEP. Kromě toho lze o výrobky přímo online požádat. Portálem společnost DOPAG doplňuje své portfolio a poskytuje svým zákazníkům potřebné informace nepřetržitě a po celém světě. Odborníci společnosti DOPAG jsou svým zákazníkům k dispozici a aktivně je podporují.
Objevte kompletní portfolio společnosti DOPAG pro dávkovací techniku
→ Ventily a čerpadla pro dávkovací techniku
→ Porovnání produktů na portálu komponent DOPAG
→ Objevte další aplikace pro mazání a olejování
"Komponenty pro měření DOPAG jsou stoprocentně švýcarské výroby. Jsou vyvíjeny, montovány a testovány ve Švýcarsku. Tímto způsobem zaručujeme mimořádně přesné a spolehlivé výrobky vynikající kvality.
Raffael Endres, produktový manažer
“Částečně to souvisí i s naším švýcarským smyslem pro detail. Přesnost a trvanlivost výrobků jsou pro nás velmi důležité. To se také odráží v síle našich výrobků, v tom, jak jsou na trhu nepostradatelné, a v tom, že se nám daří prodávat dobré výrobky úspěšně již téměř 50 let.”
Peter Brunner, vedoucí vývoje
“Naše komponenty jsou odolné, takže se nic nerozbije. Na to se naši zákazníci mohou spolehnout.”
Michael Braun, manažer technického centra
“Nabízíme jedinečný modulární systém pro měřicí komponenty. Zákazník dostane vše z jednoho zdroje, od čerpadel a ventilů až po regulátory a senzory. Bez ohledu na to, zda chce pouze jednu komponentu, dávkovací systém s tukovým adaptérem nebo systém pro integraci. Jsme také připraveni poskytnout poradenství a podporu.”
Dominic Kaufmann, ředitel kompetenčního centra Components
Reference projects
-
Frank Bals vysvětluje, jak DOPAG podporuje integrátory odborným poradenstvím, globálním servisem a řešeními na míru.
-
V naší výrobní lokalitě Cham vyvíjejí a montují inženýři DOPAG vysoce přesná čerpadla a ventily – odolná a přizpůsobená vašemu procesu.
-
DynamicLine umožňuje automatizovanou sériovou výrobu. Výsledek: krátké časy cyklů a nízká spotřeba materiálu.
-
Přechodem na technologii dávkování a míchání DOPAG získal náš zákazník mimořádně vysokou přesnost a úsporu nákladů.
-
DynamicLine aplikuje těsnění z PU pěny na tělesa tepelných čerpadel - velmi přesně a automaticky. Tím je zajištěna optimální ochrana proti vlivům prostředí, jako je prach, nečistoty a vlhkost.
-
Dávkovací a míchací systém eldomix nabízí efektivní řešení pro automatizované zalévání elektronických součástek.
-
Zajistíme spolehlivý provoz vašeho dávkovacího systému - s našimi službami DOPAG. Ty sahají od údržby a oprav až po objednávání náhradních dílů a online podporu.
-
Společnost Bischof+Klein používá eldomix k lepení obalů pro potravinářský průmysl. Byli jsme na místě.
-
Při výrobě rotorových listů je zapotřebí velké množství lepidla. Toho se dosahuje pomocí speciálně vyvinutých dávkovacích a míchacích systémů.
-
Pro naše zákazníky jsme přizpůsobili dávkovací a míchací systém economix, abychom zajistili spolehlivé lepení kartáčů.
-
Při plánování je zásadní přesnost. Které faktory jsou obzvláště důležité a jak se lze vyhnout běžným chybám v návrhu?
-
Dávkovací a míchací systém vectomix TC od společnosti DOPAG zpracovává tepelně vodivé materiály přesně a čistě. Tato aplikace ukazuje zpracování materiálu Wacker Semicosil 9672.
-
Větší množství za kratší dobu - Pro lepení pouzder pro LED svítidla společnost DOPAG nakonfigurovala automatizovaný měřicí systém, který přesně splňuje tyto požadavky.
-
Technologie, materiál a součást - tyto tři faktory musí být optimálně sladěny pro automatizovanou výrobu těsnění z PU pěny. Společnosti DOPAG a Stassen Industries GmbH společně radí zákazníkům.
-
Při zakázkové výrobě skříňových rozváděčů spoléhá společnost SAE Schaltanlagenbau Erfurt na linku dynamicLine od DOPAG. Navštívili jsme je na místě.
-
Nakonfigurovali jsme automatizovaný systém dávkování maziva, který optimalizuje výrobní procesy v automobilovém průmyslu.
-
Dávkovací systém eldomix slouží k plnění impregnační lázně pro výrobu vodíkových nádrží s využitím procesu navíjení vláken.
-
Zvláště přísné podmínky platí pro výrobu v lékařské technice a potravinářském průmyslu. Speciální konfigurace společnosti DOPAG umožňuje použití dávkovacího systému v čistých prostorách.
-
Kdy je výhodné přejít z ručního dávkování na dávkovací a míchací stroj? - Podpoříme vás při identifikaci všech relevantních ovlivňujících proměnných.
-
Přečtěte si vše o pěnovém těsnění Form-In-Place-Foam (FIPFG) a o tom, jak již začalo přinášet revoluci do strojírenských odvětví a aplikací po celém světě.
-
PU těsnění a zalévací hmoty chrání citlivou elektroniku ve wallboxu před prachem, špínou a vlhkostí. Nabízíme řešení pro obě aplikace.
-
Nabízíme dávkovací systémy pro spolehlivou aplikaci lepidel a tmelů při výrobě přepravních nádrží na zkapalněný zemní plyn (LNG).
-
Bezkontaktní aplikace maziv splňuje všechny podmínky pro komplexní, automatizované výrobní procesy a v mnoha průmyslových odvětvích je již standardem. Představujeme možnosti.
-
Díky zařízení dynamicLine DOPAG zajišťuje automatizovanou a čistou aplikaci těsnění z PU pěny na recyklovatelné HEPA filtry švýcarského výrobce Tecnofil.
-
Švýcarská start-up společnost dhp technology zkonstruovala první zatahovací solární střechu na světě. Pro výrobu modulů jsou použity dávkovací technologie firmy DOPAG.
-
Společnost DOPAG nabízí systém dynamicLine pro obě aplikace a umožňuje tak efektivní a automatizovanou sériovou výrobu.
-
Společnost DOPAG nabízí speciální dávkovací stanice pro ruční aplikaci maziv. Pomocí adaptéru lze ručně nanášet mazivo nebo olej na součástky, jako jsou O-kroužky a další těsnění.
-
Samolepicí etikety a samolepky jsou potahovány silikonovým povlakem. Nabízíme dávkovací systém, který zajišťuje zásobování materiálem.
-
DOPAG dodaldávkovací a směšovací systém pro zalévání elektronických desek pro bateriové sady do elektrokol.
-
Prostřednictvím zařízení dynamicLine nabízí DOPAG efektivní řešení pro sériovou výrobu těsnění z PU pěny ve všech průmyslových odvětvích.
-
Dávkovací a směšovací systém volumix poskytuje chytré řešení pro plnění kartuší lepidly a tmely v letecké výrobě.
-
DOPAG systém dávkování a směšování konfigurovaný a automatizovaný pro výrobu plastových filtračních prvků.
-
Společnost DOPAG nabízí individuální řešení pro aplikaci jednosložkového tmelu při výrobě kardanových hřídelí pro speciální vozidla.
-
Díky zařízení dynamicLine nabízí DOPAG efektivní řešení pro sériovou výrobu těsnění z PU pěny ve všech průmyslových odvětvích.
-
Společnost DOPAG vyvíjí dávkovací a míchací systém pro lepení automobilových dílů, který zajišťuje jednotné standardy na celém světě.
-
DOPAG nabízí výrobcům nábytku flexibilní a spolehlivá řešení pro automatizovanou aplikaci maziv.
-
Pro automatizovanou aplikaci PU těsnění na dveře rozvaděčů nabízí společnost DOPAG dynamický míchací systém v kombinaci s lineárním robotem a posuvnými stoly.
-
Za použití dávkovacího systému coredis lze homogenně plnit voštinové jádro sendvičových panelů, které se používají pro interiéry letadel.
-
DOPAG successfully supported a truck manufacturer with a dispensing system for the manual application of a single-component sealant.
-
Ventily pro sprejové nanášení maziv a olejů. Bezkontaktní aplikace maziv na obtížně přístupné plochy.
-
Přesné zalévání filtrů a filtračních prvků je nezbytné pro vysokou bezpečnost a čistotu. DOPAG podpořil globálního výrobce individuálně konfigurovanými systémy dávkování a míchání.
-
S dynamicLine od DOPAGu je možné aplikovat těsnění a lepení s využitím pouze jednoho systému.
-
Požadavky na typ dávkování maziva se liší a vždy závisí na dané aplikaci. Zde se dozvíte více o čtyřech klíčových faktorech úspěšného návrhu systému!
-
Membránový dávkovací ventil zajišťuje přesnou, čistou aplikaci a vysokou spolehlivost v automatizovaných dávkovacích procesech.
-
Používání tepelně vodivých materiálů ve výrobním procesu sebou nese zvýšené požadavky na dávkovací technologie - zjistěte více o řešení od DOPAGu.
-
Ve srovnání s ručně vkládanými těsněními nabízejí automaticky aplikovaná PU těsnění mnohé výhody.
-
DOPAG představuje bodový ventil v novém videu: bezkontaktní aplikace materiálů ve vysoce automatizovaných procesech.
-
Výrobce rozvaděčů Fandis nanáší pěnová těsnění na různé komponenty. DOPAG pro tuto aplikaci navrhl systém FIPFG.
-
Společnost DOPAG vyvinula dva speciální aplikační systémy maziv pro výrobu šroubového pohonu v automobilovém průmyslu.
-
Dávkovací systém eldomix plní zásobníky materiálu 3D tiskáren pro technologiíitekutého tisku.
-
DOPAG nabízí automatizovaná řešení zalévání pro různé aplikace - dva praktické příklady!
-
Ředitel pro technologie pan Daniel Geier v rozhovoru o výzvách v automatizované výdejní technologii.
-
DOPAG představuje výrobní buňku, kterou lze použít pro aplikaci maziv a olejů. Podívejte se také na ventily pro bezkontaktní nanášení materiálu.
-
Metering and mixing systems are necessary in various applications in rotor blade production. DOPAG presents its solutions.
-
Výrobce domácích spotřebičů Amica používá k výrobě dvířek trouby individuální systém dávkování lepidla od společnosti DOPAG.
-
Pod názvem dynamicLine představuje výrobce dávkovací technologie DOPAG nově vyvinutý dynamický míchací systém pro celou řadu aplikací.
-
DOPAG vyvinul speciální dávkovací systém pro automatické mazání plynových pružin.
-
Individuální systémy dávkování maziv a lepidel od DOPAG zaručují nejvyšší kvalitu elektrických parkovacích brzd.